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發布時間:2021-07-31 21:28  
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高壓注漿泵工作前需做的檢查
一、高壓注漿泵工作前需做的檢查
1、接通電機電源,檢查高壓注漿泵旋轉方向是否正確;
2、檢查空壓機、風壓,風量、是否正常,壓力在0.4--0.6為正常;
3、檢查個儀表指示情況,尤其是電壓是否達到設計要求(380v),檢查輸電線路,線徑距離和接頭連接等。
二、高壓注漿泵工作中需做的檢查
1、檢查各儀表、按鈕、風壓開關,各路球閘,電機溫度是否正常;
2、檢查噴漿軟管、噴頭、風管的密封和固定情況是否完好,風管和噴漿管是否有打結和破損跡象;
3、檢查風路系統的接頭密封固定情況,風壓、風量是否;
4、檢查核心部件的螺栓、螺母、螺釘是否松動,發現松動應及時擰緊(尤其是電控箱各螺栓)

高壓注漿泵堵漏利用機械的高壓動力
高壓注漿堵漏就是利用機械的高壓動力, 將水溶性聚氨酯化學灌漿材料注入混凝土裂縫中,當漿液遇到混凝土裂縫中的水分會迅速分散、乳化、膨脹、固結,這樣固結的彈性體填充混凝土所有裂縫,將水流完全地堵塞在混凝土結構體之外,以達到止水堵漏的目的。高壓灌漿堵漏技術是具有水平的高壓無氣灌注防水新技術,是發達國家水溶性灌漿材料使用的新型工藝。
(1)施工工藝:確定漏水點→清理滲漏基面→鉆孔→清洗→安裝灌漿接嘴→高壓灌注發泡漿料→觀察→補漏→拆灌漿嘴→槽孔修補→檢查→完成補漏
(2)施工要求:
1、檢查:仔細檢查漏水部位,清理滲漏部位附近的污物,以備灌漿。
2、布孔:在漏水部位打灌漿孔,對裂縫可鉆斜孔穿過縫面,一般孔距為10cm—20cm。
3、埋嘴封縫:埋設注漿嘴,用快干水泥封閉。

注漿機工作前及工作后需檢查的內容
一、注漿機在工作前需檢查的內容
1、工作前檢查個潤滑系統是否良好,螺絲有無松動;
2、檢查電路系統、各電器元件功能是否正常;
3、檢查泵送換向、分配閥擺動情況、攪拌裝置是否有反轉現象。
二、注漿機在工作后需檢查的內容
1、檢查眼鏡板與切割環間的間隙大小,若間隙太大就得立即進行調整;
2、檢查攪拌裝置、攪拌葉片、攪拌軸承磨損情況,如果過度磨損,則需要更換,更換具體方法參見設備生產廠家的使用說明書;
3、檢查密封系統是否良好,有無漿液滲入水箱,如發現水箱里有過多的漿液,應立即清理出去;
4、每班次檢查易損件的磨損情況,是否有必要更換。
高壓泵時速壓力過低應做哪些檢查
高壓泵如果怠速時壓力低而全速時壓力高,且壓力隨發動機轉速的升高而升高,說明液壓油供給系統有故障,重點應對齒輪泵、濾油器等部位進行檢查,并逐一進行排除。
高壓泵如果測量時壓力波動較大,說明液壓油供給系統有問題,也應逐一進行排查,具體檢查項目有:后橋殼內的油量是否不足,不足會造成吸空氣;油管、管接頭緊固件、接口襯墊等是否緊固,緊固不良會產生漏氣、漏油;精濾器和粗濾器上蓋的O形圈是否老化等.拋光輪。
