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發布時間：2021-10-21 07:55
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2017-2018年MIM行業的新技術趨勢
MIM(metal Injection Molding，金屬注射成型)雖然是一個小行業，相關從業人員不超過幾百萬；有趣的是，MIM卻影響了大行業，卡托曾經于2012~2016采用MIM來制作的”爆品”零件，那是影響了數十億用戶啊！無氫脆性：達克羅的處理工藝決定了達克羅沒有氫脆現象，所以達克羅非常適合受力件的涂覆。那么2017-2018年，MIM又會有哪些值得期待的亮點？
1.氣態草酸催化脫脂-下一代催化脫脂我國獨創的新技術
在2010年開始，由德國BASF引進的HNO3催化脫脂是國內MIM近幾年的主流脫脂工藝，但其操作危 險性和環境危 害性是行業內都知道的無奈事實，從早期設備安全偵測不足引發氣爆、幾位從業人員失當操作被HNO3不同程度灼 傷，以及近年政府嚴加管制HNO3的使用以防止環境的破 壞。在此背景下，下一代催化脫脂新技術-氣態草酸脫催化脂技術，開始出現在本次粉末冶金展，并且是由我國業者獨創的新技術。MIM技術是目前金屬零部件成型最科學的精凈成型技術，其特點在于成本低，性能優異，可根據不同需求靈活調整各項性能指數，應用領域非常廣泛。
1）世界獨步技術；
2）固體草酸環保且安全，免除液體催化劑的各種風險；同時減輕了企業使用脫脂后必須承擔的社會責任；
3）草酸排放的碳氫氧化合物比HNO3的氮氧更環保；
4） 外部加熱汽化系統，改變了過去液體滴酸的干擾，提升了脫脂效率。
科學家3D打印出1顆完整的小心臟
據報道，以色列科學家運用3D打印技術，成功制造出櫻桃大小的心臟，期待有朝一日能印出人類的心臟，造福等待換心的人。據以色列特拉維夫大學（Tel Aviv University）的研究團隊日前在Advanced Science期刊上發表研究成果顯示，他們成功運用3D打印技術印出櫻桃大小的心臟，跟兔子的心臟一樣大，而且不只是結構，還包括了細胞、血管、心室等，開創醫用科技首例。因此，當產品的年需求量達到或超過2萬件時，可以考慮選擇MIM工藝。
用于打印的原料是人類組織，科學家從受試者身上切下一塊脂肪組織，然后把細胞物質分離出來，經過重編程后成為多功能性gan細胞，再分化為心臟細胞或內皮細胞。
同時，膠原蛋白和糖蛋白等細胞外基質（Extracellular Matrix；ECM）經處理后成為水凝膠，并和分化后的細胞混合，拿來當作3D打印的“墨水”。
zui重要的是，由于打印的原料取自接受移植者自己本身，故可以避免排斥反應。
科學家的下一個挑戰，是教打印出來的心臟跟真的心臟一樣跳動。它目前能做到“收縮”，但是還無法完成“泵血功能”的作用。，科學家也還需要研究怎樣擴大規模，才有足夠的細胞組織做出真正人類大小的心臟。
該團隊表示會先嘗試把打印的心臟移植到動物身上，下一步才是人類。他們希望未來10年內，全世界的ding尖醫院里都可以有一臺3D打印機，讓qi官打印得以成真、普及。
熱流道技術
熱流道注射模具是真正的無流道凝料注射模具，熱流道技術是注射工藝過程中的一項先進技術。
通過精密的設計、制造和控制技術，使整個流道內的注射料始終保持熔融狀態，不產生流道凝料，不流涎，不使注射料過熱分離或降解。
熱流道結構主要是有主流道噴嘴、流道板、噴嘴、加熱和測溫元件、安裝和緊固零件組成。
由于技術難度很高，整個熱流道系統目前一般有專業的公司設計制造。整套復雜的熱流道模具有經驗豐富的注射模具企業和熱流道裝備公司共同設計和制造，以保證注射成型順利的進行。
熱流道系統模具結構復雜，成本較高，適合大批量連續生產:
-采用熱流道系統無流道凝料脫模過程，整個注射過程更容易實現自動化控制；
-沒有流道回收料摻入使用，生產過程穩定性提高，大批量生產產品質量一致性提高；
-流道壓力損失減小，注射壓力可以降低，降低了注射料分離降解的傾向，降低了產品的殘余應力，減小變形；
-保壓時間更長且有效，減小注射件的收縮率，零件各部位密度更加均勻；
-可以制造尺寸更大、壁厚更薄、形狀更加復雜、精度更高的制品；
-與通常MIM模具不能采用的潛伏式澆口結合，減少毛坯澆口處理環節，可以提高生產效率；
-節約能源，大批量生產可以降低成本。
