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發布時間：2021-09-13 23:14
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在反擊式破碎機破碎過程中，反擊板的作用是承受錘頭撞擊巖石的反擊和破碎。同時，反擊破碎后的巖石反彈到破碎區，再次進行反擊破碎。因此，反擊板的形狀和結構對破碎效率有很大的影響。為達到佳破碎效果，塊石表面與反擊板應垂直碰撞。
反擊板的表面形狀為折迭漸開線。反擊板結構簡單，但不能保證對巖石的有效反擊。反擊板的破碎效率很高，因為巖石在反擊板的所有點都受到垂直反擊。由于漸開線齒隙板的制造工藝比較麻煩，其主要由多個圓弧組成，與漸開線齒隙板相似。
反擊式破碎機中的反擊板系列一般是二級的，但在大型破碎機中可以是三次的。在反擊式破碎機中，反擊板也可稱為破碎板。常用的破碎板有兩種：有齒平板和無齒平板。帶齒破碎板對巖石破碎效果較好。事實上，反擊板和錘頭一樣容易磨損，所以反擊板由耐磨高錳鋼制成。在反擊式破碎機和錘式破碎機中，反擊裝置通常具有出料間隙調節機構，在破碎室進入鐵塊時也起到過載保護作用。
反擊式破碎機是一種非常穩定和實用的設備。在該設備的正常生產中，有時成品粒度不均勻，應及時采取措施解決這一問題。
1）破碎設備正常運行時，應嚴格檢查設備，緊固件螺栓是否松動，有無噪音、高溫、振動。如果排除上述問題，可能是調整螺釘上的彈簧太松，更換調整彈簧，更換一些彈性較大的彈簧，檢查是否有異物進入。
2）反擊式破碎機成品粒度分析。進料尺寸是否過大，超過沖擊破碎機進料尺寸，或錘頭與沖擊板間隙是否過大，一般調整到15-20 mm；檢查錘頭是否磨損，造成顆粒質量不良？如有，應及時更換，以防襯板、反擊板脫落造成設備損壞。
反擊式破碎機在經過長時間使用或運行后，難免會出現問題，我們怎么做才能將損失降到低點呢？提前了解下反擊式破碎機在工作中可能出現的問題，并做好應急備案不失是一個好辦法！
1.反擊破軸承發熱?
檢查軸承的潤滑情況是否良好，正常情況下潤滑油應該充滿軸承座容積的50%；另外一種情況是潤滑油變質、粘稠，需要清洗軸承，更換新的潤滑油。
2.破碎腔內部有異響?
應該立即停機，檢查破碎腔內部是否含有金屬雜質或者零部件斷裂，并清理破碎機腔；檢查內部襯板的緊固情況及板錘與襯板之間的間隙，間隙過小也會導致異響。
3.設備彈簧部件產生斷裂？
造成這種故障出現的原因主要是在調小排料口時，未將彈簧放松。因此，在處理時需要對斷裂的彈簧進行更換。
反擊式破碎機不同于其它破碎機，因為它本身所具備的優勢特點，反擊式破碎機體積小、構造簡單、破碎比大、耗能少、生產能力大、產品粒度均勻、并有選擇性的碎礦作用，是很有發展前途的設備。
特點
1.板錘與轉子是剛性連接的，利用整個轉子的慣性對物料進行沖擊，使物料不僅遭到破碎而且獲得較大速度和動能。
2.破碎腔較大，使物料有一定的活動空間，充分利用沖擊作用，在板錘的作用下，物料向反擊板沖擊。
3.板錘是自下而上迎擊物料并把它拋到反擊板上。
