臺州立式調(diào)膠機(jī)價格合理 成源豐機(jī)電設(shè)備公司

石蠟乳液質(zhì)量指標(biāo)：◆乳液質(zhì)量指標(biāo): PH值為: 7. 0~8.5；◆比重(20°C)為0. 94~0.96g/ cm^3；◆顆拉度:≤lum者占90%以上存放兩天，不分層，不凝聚。

石蠟乳化工藝：◆按配方將水、石蠟，合成硬脂肪酸加入乳化灌中。加蒸汽壓力不超過1kg/ cm2。◆待石蠟全部熔融后，溫度至70°C，開慢速度攪拌。25°C時，為了在調(diào)膠時，保證粘度和活性期，一般在調(diào)膠室裝空調(diào)，控制室溫。◆溫度至88°C停汽，開高速度攪拌。同時加入氨水，此過程3~4分鐘。乳化溫度為88~92° C◆停止高速攪拌(一般為6~9分鐘)，開始慢速攪拌降溫至70° C，停止攪拌。◆50° C左右，打入儲灌備用。乳液指標(biāo):含量>30%，無凝聚物，不成膏狀。

(3)刨花表面質(zhì)量：形成一分子厚的膠層(8~20μ)，能保證刨花膠合)質(zhì)量，實(shí)際上由于刨花表粗糙不平，膠量100μ，一般表面粗的刨花多耗膠10%。★措施:◆提高刀具的耐磨性，切削部件的精度，切削刀的鋒利和原材料含水率等，以保證刨花質(zhì)量和纖維的完整性。(4)施膠系統(tǒng)的計量精準(zhǔn)度。影響施膠量的因素：(1)施膠方法：拌膠方法不同，膠料在刨花表面覆蓋情況和均勻程度也不同。★措施:保證均勻供料和計量的準(zhǔn)確。(5)膠粘劑的質(zhì)量。膠粘劑的粘度。粘度大，膠液不易分散，粘度太小，易滲入刨花里面，膠自身的膠合強(qiáng)度。(6)與工藝損失有關(guān)，提高鋪裝精度和產(chǎn)品的厚度均勻性適當(dāng)?shù)臒釅汗に嚨龋山档褪┠z量。

(4)低含水率不利的影響：①水的吸附作用較高;②表面粗糙(由于木片塑) ;③減慢熱傳導(dǎo);④延長閉合到預(yù)定溫度的時間;⑤刨花脆性大，塑性大，塑性差，熱壓要求較大的壓力，而達(dá)到要求的壓縮比。乳化溫度為88~92°C◆停止高速攪拌(一般為6~9分鐘)，開始慢速攪拌降溫至70°C，停止攪拌。聯(lián)系前面刨花干燥方面所講的相關(guān)因素;⑥板坯表面有時會被吹走(邊部)為保證質(zhì)量，一般要求拌膠后刨花含水率控制在:表層: 12~14%; 芯層:8~10%國標(biāo):刨花板產(chǎn)品含水率為5~11%。

智能調(diào)膠水設(shè)備幾大特點(diǎn)

1.配比準(zhǔn)確，節(jié)約原材料小料，不存在漏加誤加小料，提高紙合格率。

2.節(jié)省人工，一兩條線可以節(jié)省調(diào)膠工，一二浸漬自動控制給膠水探針液位控制，節(jié)省一二浸漬看紙工人。

3.提高膠水利用率，不存在導(dǎo)膠水冒膠，跑膠水現(xiàn)象，管道不存膠，膠水不變質(zhì)。

4.每臺調(diào)膠罐獨(dú)立配膠，調(diào)膠罐不混用，不殘留化學(xué)反應(yīng)成分，膠水達(dá)到專罐一步到位。

5.配方記錄查詢，財務(wù)直接讀取入賬，一個月發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，通過電腦查詢歷史配方記錄幫助分析出現(xiàn)質(zhì)量問題根源在哪里。