分切刀片價格在線咨詢 馬鞍山新特利分條刀片

了解分條機刀片

分條刀片是一種圓環狀的機械刀片，有鋒利的刃口，需要較高的熱處理硬度，由于金屬與非金屬的材料的分條加工的專用刀片。

技術要求

分條機刀片主要用于各種金屬板材、卷材、帶材分條加工，刀具材料一般采用的高速鋼（SKH）、模具鋼（SKD-11、LD、H13）等材料，經過鍛造、車削、熱處理、研磨等一系列工藝加工而成，產品要求硬度均勻，平行度準確（一般要求在0.02-0.002mm之間）。

分條機刀片是“分條機刀組”中一個重要的組成部分，刀具加工精度，平面平行度要求較為苛刻，一般刃磨加工重要采用超精密平面研磨機床，以特殊研磨方法研磨而成，成品厚度、平行度要求達到0.002mm以內，才算合格產品。

在完整的“分條機刀組”中，隔套、墊片也是很重要的組成部分。隔套、墊片主要用途是使分條機刀具之間能保持精準的寬度，及上下刀間之水平間隙調整用，常用的墊片厚度在0.8mm-150mm之間。硬度要求在HRC38-42度左右，外形應該包裝堅固耐用。隔套、墊片的公差也同樣要求在0.002mm以內。內孔、外圓表面經發黑處理，有效提升防銹性能。

應用領域

分條機刀片廣泛應用于：大型鋼鐵制造廠,鋼管廠,有色金屬加工廠,捆扎材料廠,冷扎廠,包裝材料廠,鋼板加工服務中心,鋼篩廠,帶鋼廠,分條機生產商。

在日常生活中，與其息息相關的多個行業，如：造紙、紙制品加工、膠粘帶制品、薄膜、電線電纜、橡膠、鋁箔、化纖、非制造布、復合包裝材料、電訊電器、卷煙、皮革、印刷、食品服裝等行業。

圓盤刀片削切構造要素：

切削加工過程中，在切削運動作用下，工件表面的一層金屬不斷地被圓盤刀片切削并轉變成為切屑，從而加工出所需要的表面.在這一表面的形成過程中，工件上有三個不斷變化著的表面，見圖1    待加工表面工件上即將被切去的表面.    加工表面切削刃正在切削著的表面。

已加工衣面工件上已經切去多余的金屬而形成的新表面.  

圓盤刀片切削部分的構造要素:    以圖2所示的圓刀片為例，其切削部分由“三面、兩刃、一個尖”組成。它們是:    前刀面A，切屑流出所經過的刀面，簡稱前面.    主后刀面A。對著加工表面的刀面，簡稱后面。    副后刀面Aa對著已加工表面的刀面，簡稱副后面。

  主切削刃前刀面與主后刀面的交線，它完成主要的切削任務.    副切削刃前刀面與副后刀面的交線，它配合主切削刃完成切削任務.

分條機刀片常見的切割方法

分條刀片共有三種常見的切割方法： 

 1.切削刃：將各種材料組合形成加工刃材料，并獲得切削過程中保留的加工刃材料，以獲得符合加工要求的產品。 這種切割方法主要用于處理復合膜等材料。  

2，裁切：整卷寬卷，通過高速運轉的圓刀，將原卷切成多卷窄規格卷。 這種類型的切縫通常用于粘合劑產品行業。  

3.分卷：根據卷取長度尺寸和卷繞寬度規格的要求，大直徑材料分為多卷和小卷直徑材料。 這種分切方法主要用于薄膜基材和軟包裝彩色印刷行業。

俗話說，不買貴，只買性價比高，沒有好的刀片，只有好的刀片，只有合適的刀片，分切刀片的質量是相對的，切割效果的關鍵 仍然適用于實際生產，如進口刀片使用不當，會嚴重損壞刀片。 如果正確使用國產刀片，它將產生良好的效果。 因此，使用合適的刀片才能知道刀片是合適的。 

 其次，它可以合理地掌握葉片的性能，價格和穩定性之間的關系。 葉片的穩定性是基礎，并且高性價比是追求的目標。 例如，高速切割通常使用進口刀片，有好有壞。 

另一方面，在為生產帶來效率和便利性的同時，進口葉片對設備等有更高的要求，因此在早期和晚期階段的投資相對較高。 在高速分切中，許多條件處于極端優勢，進口刀片的穩定性將成為一個主要問題，特別是在設備使用的中后期，當刀片的精度降低時，它更多 明顯。 因此，不可能實現高速和高速。 如果使用進口刀片效率不高，則應放棄進口刀片。