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發(fā)布時(shí)間:2024-11-11 04:03  





對(duì)于技術(shù),我們希望能夠不斷地進(jìn)行探究,關(guān)于橢圓封頭這款產(chǎn)品,我們一直在盡可能的提升其的使用性能。在這個(gè)過程中,我們特別注意的是對(duì)耐化學(xué)藥劑以及耐高溫的標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭的銑削。那么,大型橢圓封頭廠家定做,在進(jìn)行加工的時(shí)候,我們通過什么有效的辦法能夠提升其的性能呢? 也就是說,在進(jìn)行改進(jìn)的社會(huì),大型橢圓封頭廠家,我們需要實(shí)現(xiàn)這樣一個(gè)要求:要在極其短暫的時(shí)間里達(dá)到很大的切削量,而且同時(shí)還需要完成較長的刀具運(yùn)用壽數(shù)。所以,我們以前所使用的銑刀以及可轉(zhuǎn)位銑刀等,已經(jīng)漸漸地被更的產(chǎn)品所取代。我們使用兩個(gè)不同的環(huán)狀不銹鋼沖壓彎頭袋從兩側(cè)對(duì)軸進(jìn)行密封。在這兩種橢圓封頭袋中,需要銑入同標(biāo)準(zhǔn)的方形支持件。 而為了實(shí)現(xiàn)這一個(gè)要求,我們經(jīng)過了多次的嘗試。我們終發(fā)現(xiàn),如果對(duì)鋼袋進(jìn)行濕式加工之后,再運(yùn)用直徑為81毫米而且有六個(gè)刀片的仿形銑刀進(jìn)行加工。當(dāng)切削數(shù)值保持一致的情況下,對(duì)封頭袋上方的平面進(jìn)行特殊的干式銑削,然后在與其他情況進(jìn)行比較的話,我們會(huì)發(fā)現(xiàn),這種橢圓封頭的使用壽命明顯提高。 那么,在進(jìn)行這些工作的時(shí)候,具體的流程是怎樣的呢?對(duì)于這個(gè)問題,我們額可以這樣來理解,標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭質(zhì)量管理的主要過程為:進(jìn)料、理化、下料、熱鍛成型、熱處理、檢查、精處理、檢驗(yàn)、標(biāo)識(shí)、制品查驗(yàn)、標(biāo)識(shí)、包裝,后是發(fā)運(yùn)。 以上內(nèi)容就是我們?cè)谶M(jìn)行橢圓封頭加工的過程中,主要會(huì)涉及到的一些問題,當(dāng)然,如果我們想要提升橢圓封頭的性能,也需要從這些方面入手,找到解決方案。

橢圓封頭生活中經(jīng)常看到,我們對(duì)它算是比較熟悉的了。不過今天我們要說的不是橢圓封頭使用注意事項(xiàng)等,而是橢圓封頭成型前期工作即橢圓封頭的制作方法。相信大家看過已以后,大型橢圓封頭生產(chǎn)廠家,對(duì)橢圓封頭會(huì)產(chǎn)生不一樣的看法。
1.橢圓封頭進(jìn)行熱壓時(shí),應(yīng)將上下胎模進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱溫度應(yīng)在150℃以上。
2.毛坯鋼板出爐后,應(yīng)立即放到胎膜上,同時(shí)還要清理毛坯上的氧化皮和雜物,并迅速校正,以保證沖壓時(shí)溫度不低于終壓溫度。
3.對(duì)于薄壁封頭,為了避免出現(xiàn)鼓包皺褶等現(xiàn)象,可采用兩次成形法。
4.對(duì)它進(jìn)行壓制時(shí),速度應(yīng)與厚度相適應(yīng),以免造成其減薄量過大或終壓溫度過低。
正是通過這一道又一道工序,才有了我們現(xiàn)在看到的橢圓封頭。橢圓封頭雖常見,但技術(shù)卻一點(diǎn)少不了。
橢圓封頭的廣泛利用體現(xiàn)了在近些年旋壓制造工藝的進(jìn)步,為我們的生產(chǎn)生活帶來了許多方便,但由于該工種的作業(yè)要求精度非常高,有些同行在壓制的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)裂縫,這是由什么原因造成的?又該如何解決呢?
橢圓封頭焊縫的分類根據(jù)JB 4730—1994標(biāo)準(zhǔn)中焊縫的分類,甘肅大型橢圓封頭,一般將縱焊縫劃分為A類,而將環(huán)焊縫劃分為B類,根據(jù)GB 150標(biāo)準(zhǔn),橢圓封頭的拼接焊縫劃為A類焊縫,因此,在對(duì)該焊縫進(jìn)行射線檢測(cè)時(shí)應(yīng)將其K值根據(jù)縱焊縫的規(guī)定進(jìn)行選取,K≯1.03。
橢圓封頭焦點(diǎn)位置的確定當(dāng)K≯1.03時(shí),則影像失真角θmax=arccosK-1=13.86°。

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