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發布時間：2021-10-11 05:29
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高速沖床模具設計的步驟
1、分析沖壓件的工藝性。根據沖壓件圖，分析其形狀特點、尺寸大小、精度要求及所用的材料是否符合沖壓工藝要求。良好的沖壓工藝性應保證產品質量穩定、工序數目少、材料消耗少、模具結構簡單、操作安全和方便。如果發現沖壓件的工藝性很差，則應會同產品設計人員，在保證產品使用要求的前提下，對沖壓件的形狀、尺寸、精度要求乃至原材料的選用，進行必要的、合理的修改。
2、確定工藝方案。對于一個沖壓件，其沖壓工藝方案(包括工序性質、工序數目、工序順序及組合方式)可能有幾個，應從質量、效率、成本和安全等方面進行分析和比較，然后確定一個適合于所給生產條件的方案。在制訂工藝方案時，有的需要進行必要的工藝計算，以確定毛坯形狀和尺寸，以及工序間尺寸等。有的企業將上述兩項工作(分析沖壓件的工藝性和制訂工藝方案)分給專門的工藝人員來做，但模具設計人員在設計模具前應進行確認工作。只有產品(沖壓件)的工藝性和工藝方案經確認后，才能進行具體的模具設計工作。
3、選擇沖模類型和結構形式。
4、計算各工序壓力，確定壓力中心。
5、確定高速沖床型號和模具安裝尺寸。
6、畫排樣圖和工序件圖。
7、繪制沖模總圖(下平面圖、上平面圖和斷面圖等)。
高速沖床根據產品的材質1、產品的材質，必須是金屬材質的才可以進行高速沖床。2、產品的厚度和寬度，一般高于5mm的不適合于高速沖壓，另沖壓產品的寬度受高速模具的制約。3、由高速沖床沖壓的產品，一定要是卷料和帶料，否則不能進行高速沖壓。根據所需要沖壓產品的數量及速度來確定：廠家一直在使用低速沖床，不滿足于現在的低速度，如想要沖壓速度在150次以上，都可選擇更換高速沖床。根據所沖壓產品的精度確定：高速沖床有C型和龍門型沖床，龍門沖床由于其特殊的先進的生產工藝，其生產精度、穩定性、速度方面都要優于C型沖床，所以，如果用戶對沖壓產品有特別高的要求，同時預算足夠的話，一定要選擇龍門型沖床。
東莞市優易斯自動化設備有限公司主營：鋼板沖床、京利馬特30噸精密高速沖床、進口京利龍門30噸高速沖床、進口京利龍門30T高速沖床、30T京利高速沖床、進口DOBBY龍門80T精密高速沖床、DOBBY H-25T精密高速沖床、AIDA H-40T高速沖床。
高速沖床，一般適合于中型，連續模或單工程薄鋼板零件之下料、沖孔、折曲、成型工作，可單沖、連續模、機械手連線或是加傳送系統的作業。
高鋼性機架，可承受較大之偏心負荷。
傳動機構，確保沖床長期精度。
多功能之設計，可搭配各種自動化裝置。
完整之人機保護裝置，符合安全沖床標準。
全自動高速沖床的關鍵性能參數，應能體現出沖壓機的專業能力、能夠生產加工產品工件的規格范疇、相關生產效率等指標值。
