碎木機刀片批發常用指南「馬鞍山翼祥機械」

碎木機刀片廠家告訴您：1、440c 耐腐蝕性、強度、韌性突出。含鉻量為17%，超過15%，需要深冷處理，不大耐磨。日常使用很不錯。2、420j2 含碳量太低，硬度也低。但是耐腐蝕強，適合做。3、420HC 很高的鋼。硬度可達58HRC，含有釩元素，保持性也不錯。低端鋼的佳選擇4、N690 和440C差不多，加了0.1%左右的釩，耐磨性要強點。5、S30V 防銹性、耐磨性、保持性也強。但韌性不足，突出的例子是綠扁帽。現在CR改成了CM S35VN 鋼材了。6、AUS8 綜合性能很不錯，韌性強。日產的很棒。含有釩元素，細化晶體，可以磨得很鋒利。7、VG10 綜合性能很的鋼，性能均衡。蜘蛛日產的很棒。含有釩元素，可以磨得非常鋒利。8、ATS34 日產制刀鋼，硬度高、韌性強。不夠鋒利。9、ZDP189 高硬度粉末鋼，可達65-67HRC。但韌性不足，硬而脆。10、154CM 和ATS34一個檔次。綜合性能不錯，爭議也大。11、12C27類似于國內425M，性能一般。12、D2 工具鋼，高硬度、高耐磨性。堅韌、保持性也強。但防銹性能一般13、CM3V 刀匠JERRY HOSSOM，稱CM3V是現存所有鋼材中好的制刀鋼材。擁有的微粒結構，因而具備極強的韌性和的刀刃。14、infi 非不銹鋼。性能和CM3V一個檔次，各有所長。15、m390 粉末不銹鋼，防銹性、耐磨性好。保持性，約是440C的4倍。來自bladeforums論壇。16、CM M4HC 高釩高速工具鋼。高硬度（可達67HRC）、高韌性。極其耐磨性和的保持性（和M390一樣）。

當碎木機刀片投入生產時，它需要經歷許多工藝流程。完成這些步驟后，可以生產出高質量的碎木機刀片。下面小編針對碎木機刀片生產的工藝流程

 1、下料鍛造

 根據碎木機刀片圖紙，對鋼材進行下料處理，一般使用激光切割機來進行下料，不僅精度準，而且邊緣較光滑，后期好處理。隨后，對毛坯料進行鍛造，鍛打過程中要對毛坯料進行探傷檢查，發現裂紋或不合格的毛坯料進行剔除，對不合格的毛坯料進行回收，不應繼續加工。

 2、回火

 把已經鍛造好的毛坯料進行回火，使其進行初步熱處理，一般回火溫度不高，回火的目的主要是讓毛坯料轉變成索氏體。

 3、初加工

 對于已經回火的碎木機刀片毛坯料進行初步加工，對毛坯料進行鍛打，除去表面雜質，要盡量保持毛坯料的平整，以免加大后期工作量，初加工好的毛坯料為熱處理做準備。

 4、熱處理

 對已經初加工的碎木機刀片毛坯料進行熱處理，主要目的是改善碎木機刀片的機械性能，對其進行高溫加熱后快速冷卻，使鋼材材料變成馬氏體，熱處理過程中，要考慮到鋼材的變形量，控制好材料的變形，才能保障刀片的質量。

 5、平面磨

 對已經處理過的碎木機刀片進行平面磨，平面磨主要是去除表面雜質，平面磨的過程中盡量放0.3毫米的余量，可以減少精魔的工作量。平面磨是在磨床上進行處理，應保障表面磨光才可以進行線切割。

 6、線切割

 線切割過程中走絲不要太快，應保障與平面垂直，內孔進行線切割時，應按照圖紙提供的尺寸進行加工，以免造成后期使用，影響設備的安裝。

 7、精磨

 精磨是碎木機刀片加工工藝中結束前得一道流程，主要是對碎木機機刀片進行拋光和處理，再進行硬度檢測，檢測通過后，方可下線，然后進行包裝。

 以上是小編介紹的碎木機刀片生產流程。

如果在生產時不出料，那么***需要調整物料的進料速度，因為如果進料速度過快***會使設備超負荷工作，這樣***有可能導致電機燒壞。所以遇到這樣的情況時，在進料的時候不要忽快忽慢，要勻速、均勻的進料。刀片的調整不當也會造成不出來，粉碎機在工作時如果刀片的間隙調整不當，***會造成物料無法粉碎終***會造成設備無法出料。后在設備工作時要將設備先檢查設備，當***正常的時候在進行日常的工作，以免在工作時出現意外從而影響工作效率。




我想知道雙軸碎木機刀片的質量是什么，因為有時購買的刀片可能會使用很長時間，但有時會購買刀片，并且長時間后將無法使用。 這些條件的原因是什么，或者在這些條件發生后應該做什么？ 因為有時候它們在工作，而且有一半的時間，如果刀片突然失效，那么它將影響項目的進度。 因此，在選擇搭配時，您須仔細選擇并找到一些好的品質，以便獲得更好的肯定，而差的品質則可以贏得人們的喜歡。 讓他知道如何做適當的事情，或者如何做得到肯定。 這些肯定也是很好的經驗，并且讓更多的人知道做什么是正確的選擇。