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塑膠模具中冷卻系統(tǒng)的設(shè)計

塑膠模具中冷卻系統(tǒng)的設(shè)計塑料在成型過程中，模具溫度會直接影響到塑料的充模、定型、成型周期和塑件質(zhì)量。所以，我們在模具上需要設(shè)置溫度調(diào)節(jié)系 統(tǒng)以到達理想的溫度要求。一般注射模內(nèi)的塑料熔體溫度為200℃左右，而塑件從模具型腔中取出時其溫度在60℃以下。塑膠模具中導(dǎo)柱導(dǎo)向機構(gòu)設(shè)計要點 小型模具一般只設(shè)置兩根導(dǎo)柱，當其元合模方位要求，采用等徑且對稱布置的方法，若有合模方位要求時，則應(yīng)采取等徑不對稱布置，或不等徑對稱布置的形式。所以熱塑性塑料在注射成型后，必須 對模具進行有效的冷卻，以便使塑件可靠冷卻定型并迅速脫模，提高塑件定型質(zhì)量和生產(chǎn)效率。對于熔融黏度低、流動性比較好 的塑料，如聚、有機玻璃等等，當塑件是小型薄壁時，如我們的塑件，則模具可簡單進行冷卻或者可利用自然冷卻不設(shè)冷卻 系統(tǒng)；當塑件是大型的制品時，則需要對模具進行人工冷卻。