塑膠模具制作加工多重優惠

提高塑膠模具質量的基本途徑

提高塑膠模具質量的基本途徑：模具的設計是提高模具質量的的一步，需要考慮到很多因素，包括模具材料的選用，模具結構的可使用性及安全性，模具零件的可加工性及模具維修的方便性，這些在設計之初應盡量考慮得周全些。模具的制造過程也是確保模具質量的重要一環，模具制造過程中的加工方法和加工精度也會影響到模具的使用壽命。各零部件的精度直接影響到模具整體裝配情況，除掉設備自身精度的影響外，則需通過改善零件的加工方法，提高鉗工在模具磨配過程中的技術水平，來提高模具零件的加工精度。對模具主要成形零部件進行表面強化，以提高模具零件表面耐磨性，從而更好地提高模具質量。模具的正確使用與維護，也是提高模具質量的一大因素。

塑膠模具塑膠加工了解下

塑膠模具塑膠加工了解下 塑膠模具加工模具主要由澆注系統、調溫系統、成型零件和結構零件組成。其中澆注系統和成型零件是與塑料直接接觸部分，并隨塑料和制品而變化，是塑模中復雜，變化大，要求加工光潔度和精度高的部分。 塑膠模具加工由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機的移動模板上，定模安裝在注射成型機的固定模板上。 塑膠模具是在模具里成型的，有模具構成的幾何限制，對熔體強度要求不高。擠出成型雖然也存在口模的幾何限制，但是出口模后沒有完全固化，在這種自由狀態下有時由于低的熔體強度而不能很好成型，如紡絲。另外，擠出之后往往還伴隨著后續的自由狀態下的加工成型，如熱成型、中空吹塑，在這些成型過程中往往存在不同程度的熔體拉伸，如果熔體強度低，就容易拉破。所以，塑膠一般不要求高熔體強度。

用戶如何選擇一家有實力又有口碑的塑膠加工產品呢?

用戶如何選擇一家有實力又有口碑的塑膠加工產來加工產品呢？ 1、首當其沖的是要考察這家工廠是否具備專業的模具設計與開發部門，以及塑膠部門的實際情況，但也不要被表面現象迷惑，不以車間的干凈來定位一家工廠的實力強弱，更重要是的要考察塑膠機設備，管理制度，老板的經營理念等。好的模具塑膠加工才會有好的產品。 2、樣品打板：開模生產前，要通過打樣看樣板是否符合自己的需求。廠家會制定相關工作人員與客戶無縫對接，從設計初期到產品確定，確保用戶與工廠無縫對接，保證產品的工作進度。 3、有沒生產加工能力，進行深層次技術溝通：做為客戶，都希望能找到終端生產廠家，免去中間的轉手環節的費用。因此，在選擇的時候可以對工廠進行實地考察，再配合提出一些較有深度的問題來探討，就可以知道這家廠家的塑膠實力的深淺了。

模具產品如何提高產能?

模具產品如何提高產能？ 模具產品如何才能提高產能？這是工廠管理者一直在思考的問題。除了強化模具設計及工藝，提高工作效率之外，另外能夠有效提升模具產品產能的就是激勵機制。 要想模具產品產能提高，首先需要產品技術部門完善工程資料，根據工程資料計算生產任務，以現在員工工資及生產任務計算每模標準的單價，例如周期多少秒？每小時用多少模？折合單價多少錢？這樣計算，分段獎勵，完成目標80%以上的，可以設一個單價，完成100%以上的設一個單價。針對每班組，每天設置超產獎。領班，技術員，按日模具產品產能完成任務達成率，設置獎金制度。統計員，上下模，配料員，按照月生產完成率設置獎勵機制。