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擠出機螺桿是聚合物加工領域中生產品種多、變化多、生產率高、適應性強、用途廣泛、產量所占比重大的成型加工方法。

焊接。擠出機螺桿材料一般為合金結構鋼，所以對焊接的要求比較嚴格，對焊條的要求一般是: 一是焊縫金屬要有足夠高的機械性能，即足夠高的強度、塑性和沖擊值;二是不產生淬硬組織、冷裂縫和結晶裂縫( 熱裂縫)等缺陷，并能減少焊縫部位的內應力，以減少近縫區冷裂縫的產生;三是具有與基本金屬相似的熱處理性能。當焊件進行熱處理時，可保證焊縫與基本金屬的機械性能基本一致。

維修零件的拆卸及注意事項：在拆卸前要查閱擠出機各部位的裝配圖，熟悉零件結構和部件組裝圖中各零件間的相互關系，確定零件的拆卸順序。在確定零件拆卸順序時，應按照原零件裝配順序相反的工序拆卸。通常是先上后下，先外后內，先拆部件再拆部件上的零件。對于拆卸后要影響連接質量、或者要損壞某一零件時，如過盈較大的裝配或鉚接件，盡量不拆。

焊接。擠出機螺桿材料一般為合金結構鋼，所以對焊接的要求比較嚴格，對焊條的要求一般是: 一是焊縫金屬要有足夠高的機械性能，即足夠高的強度、塑性和沖擊值; 不同的合金元素對焊縫性能的影響是不一樣的，一般常用的合金元素可使金屬的強度提高，但幾乎都會降低金屬的塑性。適量的硅、錳、銅、鋁不但可以提高金屬的強度，而且延伸率降低較少。