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35鉻鉬厚壁無縫鋼管壁厚超差原因及預防措施

造成35鉻鉬厚壁無縫鋼管壁厚超差的主要原因是配模不當，或者忽視了模具尺寸由于磨損而引起的變化。對定壁后拔道次中的壁厚變化量估計不準確，使用弧形外模和錐形芯棒進行短芯棒拔制時芯棒位置調整不當一過前或過后。為了防止35鉻鉬厚壁無縫鋼管壁厚超差，應該正確配模、正確調整芯棒位置，空拔道次中35鉻鉬厚壁無縫鋼管的壁厚變化應估算準確。

公司始終堅持以市場為導向、以客戶為中心、以質量為企業命脈、以誠信為治企之本、堅持認真嚴謹的原則穩步進取，不斷發展壯大，在業界確立了穩固的銷售服務體系，并以良好的信譽、低廉的價格享譽全國多個省、市、自治區、直轄市，產品深得用戶信賴。

35鉻鉬厚壁無縫鋼管的尺寸和質量檢查

切斷后的35鉻鉬厚壁無縫鋼管要根據技術要求進行質量檢查。檢查內容包括逐根檢查35鉻鉬厚壁無縫鋼管的尺寸和彎曲度以及35鉻鉬厚壁無縫鋼管內外表面質量，并取樣抽查35鉻鉬厚壁無縫鋼管的機械性能和工藝性能等。35鉻鉬厚壁無縫鋼管幾何尺寸和彎曲度的檢查，可在檢查臺上用各種量具進行，也可采用自動尺寸檢測裝置進行連續檢測。現代化的35鉻鉬厚壁無縫鋼管車間采用后一種方式。

35鉻鉬厚壁無縫鋼管外表面檢查一般采用目檢，而內表面除了用目檢外，尚可利用反射棱鏡進行檢查。目前，已經開始采用各種無損探傷法檢測其內部和外表面缺陷。近十幾年來無損探傷技術有很大的發展，近又出現了超聲發身全息照相、超聲波頻譜分析探傷。它已成為35鉻鉬厚壁無縫鋼管生產中不可缺少的工序。

35鉻鉬厚壁無縫鋼管的內折疊和內裂紋

35鉻鉬厚壁無縫鋼管內折疊和內裂紋是常見的缺陷形式。內折疊和內裂紋，可能沿35鉻鉬厚壁無縫鋼管全長分布，或僅位于兩端或在一部分長度上。軋制合金35鉻鉬厚壁無縫鋼管時，內折特別容易產生，軋制一般碳素35鉻鉬厚壁無縫鋼管有時也出現。

形成內折缺陷的原因：

由于形成孔腔，直接或間接影響孔腔過早形成的因素都會導致內折缺陷產生。這些因素包括有原料質量，鋼種及加工性能，加熱制度，穿孔變形制度，軋機調整，工具設計及磨損狀況，等等。

內折缺陷可能是原料質量不好造成的，如大的中心疏松、非金屬夾雜物集聚，不足的壓縮比和殘余的鑄造組織，都會使金屬塑性降低，容易產生管坯中心，而形成內折等缺陷。

35鉻鉬厚壁無縫鋼管按用途的分類

35鉻鉬厚壁無縫鋼管在我國的鋼管行業中具有十分重要的地位，因其制造工藝的不同，分為熱軋（擠壓）無縫鋼管和冷拔（軋）無縫鋼管這兩種，而冷拔（軋）管又分為圓形管和異形管。35鉻鉬厚壁無縫鋼管又因其用途不同而分為下面不同的品種：

1.結構用無縫鋼管。主要用于一般結構和機械結構。

2.輸送流體用無縫鋼管。主要用于工程及大型設備上輸送流體管道。

3.低中壓鍋爐用無縫鋼管。主要用于工業鍋爐及生活鍋爐輸送低中壓流體的管道。

4.高壓鍋爐用無縫鋼管。主要用于電站及站鍋爐上耐高溫、高壓的輸送流體集箱及管道。

5.船舶用碳鋼和碳錳鋼無縫鋼管。主要用于船舶鍋爐及過熱器用I、II級耐壓管等。

6.高壓化肥設備用無縫鋼管。主要用于化肥設備上輸送高溫高壓流體管道。

7.石油裂化用無縫鋼管。主要用于石油冶煉廠的鍋爐、熱交換器及其輸送流體管道。

8.氣瓶用無縫鋼管。主要用于制作各種燃氣、液壓氣瓶。

除此之外，還有液壓支柱用熱軋無縫鋼管、柴油機用高壓無縫鋼管、冷拔或冷軋精密無縫鋼管、冷拔無縫鋼管異形鋼管、液壓和氣動筒用精密內徑無縫鋼管、鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管、結構用不銹鋼無縫鋼管、流體輸送用不銹鋼無縫鋼管、汽車半軸套管用無縫鋼管、套管和油管規范等。