江蘇法蘭閥信息推薦「南京鴻盛管道」

　　對焊彎頭在腐蝕之后的檢測方法是什么？

　　對焊彎頭在不正確的使用中能夠產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象，對焊彎頭發(fā)生腐蝕后，通常表現(xiàn)為對焊彎頭的管壁變薄，出現(xiàn)局部的凹坑以及麻點(diǎn)。對焊彎頭在腐蝕之后的檢測方法：漏磁通法檢測的基本原理是建立在鐵磁材料的高磁導(dǎo)率這一基本特性之上的。

　　對焊彎頭腐蝕缺陷處的磁導(dǎo)率遠(yuǎn)小於對焊彎頭的磁導(dǎo)率，對焊彎頭在外加磁場作用下被磁化，當(dāng)對焊彎頭中無缺陷時，磁力線絕大部分是通過鋼管，此時磁力線分布均勻；當(dāng)對焊彎頭內(nèi)部有缺陷時，磁力線發(fā)生彎曲，并且有一部分磁力線泄漏出鋼管的表面。檢測被磁化對焊彎頭表面逸出的漏磁通，就能判斷缺陷是否存在。超聲波法 超聲波檢測法是利用超聲波的脈沖反射原理來測量管壁腐蝕后的厚度。該工藝采用自蔓延離心澆注的方法成型，主要利用物質(zhì)自身化學(xué)反應(yīng)，放熱燃燒產(chǎn)生高溫，在燃燒波蔓延過程中合成新物質(zhì)的技術(shù)。檢測時將探頭垂直向?qū)笍濐^內(nèi)壁發(fā)射超聲脈沖，探頭首先接收到由管壁內(nèi)表面的反射脈沖，然后超聲探頭又會接收到來自管壁外表面的反射脈沖，這個脈沖與內(nèi)表面反射脈沖之間的路程間距反映了管壁的厚度。煨彎：指把管加工成對焊彎頭，一般是指水電專業(yè)用金屬管及電氣PVC穿線管;煨對焊彎頭 ：多指給排水專業(yè)的金屬對焊彎頭，小管徑對焊彎頭可以通過煨彎得到。法蘭：法蘭用于使管子與管子相互連接的零件，連接于管端三通管、四通管和異徑管等。

高壓異徑管結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

　　高壓異徑管材質(zhì)為碳鋼,表示方法是大頭直徑乘以小頭直徑，高壓異徑管標(biāo)準(zhǔn):國標(biāo)美標(biāo)英標(biāo)以及各種非標(biāo)高壓沖壓。

　　高壓異徑管的縮徑成形工藝是將與異徑管大端直徑相等的管坯放入成形模中,通過沿管坯軸向方向的壓制,使金屬沿模腔運(yùn)動并收縮成形.根據(jù)異徑管變徑的大小,分為一次壓制成形或多次壓制成形。

　　高壓異徑管特點(diǎn)是強(qiáng)度顯著高于相同碳量的碳素鋼,具有較好的韌性和塑性以及良好的焊接性和耐腐蝕性等。

　　高壓異徑管由于一側(cè)是平的，利于排氣或者排液，方便開車和檢修，因此水平安裝的液體管道一般用高壓異徑管。異徑管的圓度不應(yīng)大于相應(yīng)端外徑的1%，且允許偏差為±3mm；因此平焊法蘭式一種比較優(yōu)質(zhì)的法蘭產(chǎn)品，減輕了質(zhì)量和空間，對工業(yè)用途起了重要作用。異徑管若選擇的口徑規(guī)格與工藝管道的內(nèi)徑不符，應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的縮徑或擴(kuò)徑處理，若對管道進(jìn)行縮管，應(yīng)考慮這樣所引起的壓力損失是否會影響工藝流程。為了防止安裝異徑管后影響流速場的分布，造成壓力的損失，進(jìn)而降低電磁流量計(jì)的測量精度，要求的中心錐角α不大于15°，越小越好。有分為同心和高壓兩種，同心異徑管一般用在垂直管上；高壓異徑管用于水平管，并且要注意標(biāo)明頂平還是底平。

螺紋短接英文 Threaded Short Nipple 使用方法及用途：螺紋管件為采用錐管螺紋連接型式的管件，僅用于英制管，不能用于公制管。生產(chǎn)的螺紋管件符合美國 ANSI B16.11和 GB/T14626標(biāo)準(zhǔn)，在工程管道中常用的管螺紋有三種：1、ISO7/1是國際通用螺紋密封管螺紋，牙型角55o，錐度1:16。內(nèi)螺紋有平行(Rp)和錐形(Rc)兩種，外螺紋只有錐形 R，常用為 Rp-R，如圖 a 所示，用于公用工程較多，而 Rc-R 使用較不普遍。2、ISO228是國際通用的非螺紋密封管螺紋，牙型角55o。內(nèi)、外螺紋均為平行。3、ANSI B1.20.1是美國螺紋密封管螺紋，牙型角60o (NPT)，錐度1:16。內(nèi)、外螺紋均為錐形，是高溫高壓管道中常用的管螺紋，AMSE B16.11螺紋管件常用 NPT 螺紋。半精制和精制螺栓要進(jìn)行加工，有的還要進(jìn)行熱處理，多用于優(yōu)質(zhì)碳鋼或合金鋼制造，故其拉緊力大，耐溫性能高。NPT 與 ISO7/1(俗稱 BSP)，雖然牙型角不同，但1/2和3/4兩檔的螺距相同，可以相互連接 。