大口徑防腐鋼管品牌企業「多圖」

3PE防腐鋼管涂層的邊緣翹曲是一個嚴重的質量問題，嚴重影響產品的形象，導致防腐層報廢。部分翹曲邊緣可在出口樁處檢出，部分僅在管線現場可見，部分僅在管線施工現場可見。一旦出現問題，不僅極難修復，而且很難預防，因為有些問題在暴露前需要潛伏很長時間。因此，在生產過程中必須防止和解決邊緣翹曲問題。

　　可以看出，3PE防腐鋼管防腐層的質量控制相當復雜。一些質量問題可能會逃過出口管柱的質量檢查，甚至終會使流動管道的安裝現場投入運行。因此，從表面處理、涂裝到管道施工，嚴格檢查和控制各崗位的質量是十分必要的。只有嚴格按照規范要求完成每道工序，才能保證每道工序的質量和防腐管的終產品質量。其中，預熱工藝和涂裝崗位應納入質量檢驗體系，尤其是涂裝作業的質量檢驗和控制應是重中之重。

大口徑3PE防腐鋼管是管道(鋼管)在分歧的工作環境中利用，為減緩或防止管道在外介質的化學、電化學浸染下或由微生物的代謝勾當而被侵蝕和變質在其外壁上涂2層或3層聚乙烯(3pe)以達到管道防腐的目的，3PE防腐管利用壽命耽誤3-5倍。聚乙烯三層結構防護層又稱三層PE(3pe)，是近幾年從國外引進的進步前輩的防腐技術。它的全稱為熔結環氧/擠塑聚乙烯結構防護層，結構由以下三層構成：底層為熔結環氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170-250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結構中，熔結環氧粉末涂層的主要浸染是：形成持續的涂膜，與鋼管概況直接粘結，具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離機能;與中間層膠粘劑的活性基團反映形成化學粘結，保證整體防腐層在較高溫度下具有精采的粘結性。中間層凡是為共聚物粘結劑，其主要成分是聚烯烴，今朝廣泛采用的是聚乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部門官能團與熔結環氧粉末涂層的環氧基團可以反映生成氫鍵或化學鍵，使中間層與底層形成精采的粘結;而非極性的乙烯部門與面層聚乙烯具有很好的親合浸染，所以中間層與面層也具有很好的粘結機能。

3PE防腐鋼管的涂層過薄會導致什么后果?

　　大家知道3PE防腐鋼管的涂層過薄會導致什么后果嗎?接下來小編就為大家簡單介紹一下。

　　3PE防腐鋼管涂層過薄可能被現場拒收，此時只能重新處理。

　　在3PE防腐鋼管的防腐層中，如果出現粉末和鋼管表面、粉末和膠粘劑、膠粘劑和聚乙烯等質量問題，將破壞3PE防腐鋼管防腐層的完整性。此類防腐鋼管應拒收。當聚乙烯層減薄超過規范較小值時，如果減薄點滿足可維修缺陷規范的要求，應允許補片。或者收縮套可以修理。否則，如果可能的話，防腐層可以降解使用。規范允許范圍內的氣泡缺陷、聚乙烯裂紋和機械損傷缺陷可用補片或收縮維修。僅用維修棒進行維修應限于對小缺陷的處理。

　　3PE防腐鋼管防腐層邊緣翹曲是一個嚴重的質量問題，嚴重影響產品形象，導致防腐層報廢。部分翹曲邊緣可在出口樁處檢出，部分僅在管線現場可見，部分僅在管線施工現場可見。一旦出現問題，不僅極難維修，而且很難預防，因為有些問題在暴露前需要潛伏很長時間。因此，在生產過程中要防止和解決邊緣翹曲問題。

國內應用較多的鋼質管道防腐層有石油瀝青、PE夾克及PE泡沫夾克、環氧煤瀝青、煤焦油瓷漆、環氧粉末和三層復合結構、環氧煤瀝青冷纏帶（PF型）、橡塑型環氧煤瀝青冷纏帶（RPC型）等，目前推廣應用廣的幾種管道防腐方式為三層PE復合結構、單層粉末環氧、PF型冷纏帶、RPC型冷纏帶。

1、石油瀝青，原料廣泛，價格低。但勞動條件差，質量難以保證，環境污染嚴重。

2、環氧煤瀝青，操作簡便，但覆蓋層固化時間長，受環境影響大，不適于野外作業，10℃以下難以施工。

3、環氧粉末防腐，采用靜電噴涂方式，與同種材料防腐的管體熔結好，粘接力強，但環氧粉末防水性較差（吸水率較高，達到0.83%），給陰極保護設計帶來一定的困難。現場器具要求高，操作難度大，質量不易控制。

4、3PE熱縮材料，管道防腐密封性強，機械強度高，i防水性強，質量穩定，施工方便，適用性好，不污染環境。PE吸水率低（低于0.01%），同時具備環氧強度高，PE吸水性低和熱熔膠柔軟性好等，有很高的防腐可靠性，缺點是：與其它補口材料成本相比，費用高。

5、PF型、RPC型冷纏帶施工簡便易行，配套的三種定型膠，使PF型環氧煤瀝青冷纏帶可以在任何環境、任何季節、任何溫度條件下施工。

6、冷纏帶和3PE熱縮帶的特點是：適用各種材料主體防腐層管道，而其他方式適用于相同或接近材料的主體防腐層管道。

其次隨著發展有些管道在防腐時同時也需要保溫，石油是很復雜的混合物，易腐蝕管道，防腐是有必要的，但是成品油管線在防腐的情況下也需要做保溫，在東北和冬季，熱脹冷縮會凍裂管道，影響穩定供應。