雙色注塑-東莞賽名實業有限公司-車燈雙色注塑

多工位共擠：一個模頭，兩個模具，模具可移動，通過模頭不間斷擠出料坯，增加生產效率，一般小型產品和模具適宜使用。

多模頭共擠：多個模頭，多個模具，手機側鍵雙色注塑，同時擠出生產，大幅度提升生產效率，效率可以翻幾倍，國內一些較好的吹塑設備企業已有成熟機型在售。

現有市場主要就是以上三個方向在發展，本文將另辟視角，鼠標雙色注塑，從傳統兩維吹塑生產過程精細化為出發點，在傳統行業的基礎上找出新的思路和方法，即一模多腔。

為進一步滿足吹塑制品的功能、性能要求，特別是一些特殊需求，如食品包裝等行業環保與安全需求，吹塑級的原料品種更加豐富多樣，雙色注塑，加工性能趨向更好，同時耐高溫、耐腐蝕、耐紫外線、耐磨等多種特性可供選擇；另一方面，材料的發展更加低成本、易加工、低密度、可回收等特性為吹塑帶來了更廣泛的應用市場。吹塑機械設備更加精密、智能化，多頭共擠、多層共擠、多點壁厚控制、配合高溫高強度耐磨螺桿等技術層出不窮，進一步滿足了吹塑工藝需求；

(1)采用改進型紅外加熱技術進行再吹塑成型。

(2)非常高速的旋轉擠塑壓力，主要應用在牛奶瓶的生產上。

(3)模具附設在梭式壓機上以補償噴流現象。

(4)多層連續擠出吹塑成型防滲透性容器。

(5)通過對取向結晶和熱結晶、預成型坯和模溫、吹氣壓力，以及型坯在模腔內停留時間的嚴格控制，進行連續性熱定形PET瓶的生產。

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