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              大同復合陶瓷耐磨襯板生產商全國發貨「在線咨詢」

              發布時間:2021-10-17 10:01  

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              水泥行業研磨介質中氧化鋁球石以其優良的耐磨性、耐腐蝕、高機械強度、高研磨效率等特性,被廣泛應用于陶瓷行業的坯釉料制備及電子、化工、冶金、煤礦等行業的超細粉生產。耐磨性是衡量水泥研磨球質量好壞的一項重要指標。那么如何提高水泥氧化鋁球的耐磨性呢?

              1、原料

              作為水泥中氧化鋁球石的原料Al2O3至關重要,它的顆粒形貌和大小都會影響水泥氧化鋁球石的質量。

              表面粗糙的顆粒,比表面積或表面能相對大,所以其燒結驅動力大,易燒結,燒結密度大,孔洞小而少。表面光滑的粒狀顆粒,比表面積或表面能比較小,因此其燒結驅動力較小,不易燒結,陶瓷的燒結密度比較低,空洞大而多。

              板狀顆粒與粒狀顆粒相比,比表面積大,燒結驅動力大,易燒結,氧化鋁球石的燒結密度較大。由小硬團聚體和無團聚體組成的坯體相比,氣孔率大,生坯密度小,

              氧化鋁球石的密度也小,陶瓷的燒結密度較低。

              當晶粒比較細小時,磨損機理主要是發生塑性變形和部分穿晶斷裂,產生輕微磨損。晶粒比較粗大時,磨損機理主要是發生晶界斷裂,產生嚴重磨損。所以,晶粒越小,陶瓷的耐磨性越好。另外,小顆粒與大顆粒相比,顆粒比表面積或表面能相對大,所以其燒結驅動力大,燒結溫度低,同時燒結密度較高。

              2、

              助燒劑

              合適的助燒劑降結溫度,改善陶瓷的顯微結構,提高力學性能,進而提高水泥氧化鋁球石的耐磨性。

              助燒劑的品質包括數量、物相組成、化學組成和細度等。應盡量避免使用在高溫下放出氣體和發生相變的助燒劑,以免產生新的缺陷,而影響水泥氧化鋁球石的致密化和合格率, 降低產品的競爭力。



              耐磨陶瓷球的幾大優勢:

              一是投資小、運行成本低。以常用的ф3.2×13m水泥球磨機為例:磨機產量在55t/h左右,水泥的平均電耗約36kW·h,采用耐磨陶瓷球石氧化鋁球石研磨體,磨機的平均電耗能降低到30kW·h以下。電費按0.8元/kW·h計算,每噸水泥可節約4.8元,年按磨機產能40萬噸水泥計算,節約成本約192萬元。同時可以節約助磨劑,使水泥成本進一步降低;

              二是材料損耗低、使用壽命長。金屬研磨體的磨耗在35-45g/噸水泥,而耐磨陶瓷球石氧化鋁球石的磨耗15g/噸水泥,使用壽命更長,維修工作量少



              陶瓷襯板主要呈現出以下五大優點:

              1、施工方便,安裝靈活快捷,施工工期可以縮短40%以上。

              2、耐磨陶瓷橡膠復合板的強度高,可以作為維護結構、承重結構,抗彎抗壓。

              3、重量輕,10kg~14kg左右/平米,相當于磚墻的1/30。

              4、色澤鮮艷、外形美觀,不需要再進行表面裝飾。

              5、隔熱保溫,吸引及密封性能好。  隨著陶瓷襯板優勢的不斷突出,在建筑行業中應用也更為廣泛,成為非常重要的建筑材料。


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