黃山自動化配料系統設計近期行情「三諾機電」

耐材全自動配料生產線

三諾機電生產的耐材全自動配料生產線適用于不定型耐火材料、不燒定型耐火材料、燒成定型耐火材料等，使用本系統可有效提高配料精度，提升產品質量，大大降低工人勞動強度，提高工作效率，改善工作環境。本系統包括自動配料系統、輸送系統、提升篩分系統、攪拌系統、包裝系統、收塵系統、自動控制系統等。針對不同的工藝要求，可靈活設計自動化生產線方案。

不定型耐火材料全自動化生產線

功能特點：

1、提升信息化管理水平，采用全程管控系統，將信息技術同生產管理、生產工藝相結合，可以實現生產原料管理、生產計劃管理、生產配方管理、優化混料功能、數據報表管理、動態實時監控、質量追溯功能、系統報警提示、故障診斷提示、遠程監控功能。

2、全自動化生產，排除人為因素，提高產品的質量穩定性。

3、改善勞動環境，保證環境整潔。

4、提供生產效率，降低生產成本。

5、操作簡便、維護便利、運行問題。開放式中文人機界面，自動檢測運行情況，出現異常時給出報警位置，關鍵器件全部采用進口或國內品牌，穩定KE靠。

不定形耐火材料配料是散裝耐火材料生產環節中很重要的部分，配料的精準度高低決定著產品的質量好壞。早期的配料系統由于技術水平和設備條件限制等因素，其配料系統在自動化上料、計量等方面存在問題，且生產過程不能進行有效的監控，造成生產效率低、勞動強度大、粉塵污染、產品質量無法 保證等一系列問題。

結合現有工藝設備條件，通過合理設定自動上料系統、聯動計量、全過程除塵密封等技術手段，對現有工藝設備設施進行優化改造,在減少勞動強度的同時，符合了國家環保標準的要求，并有效提高生產效率和產品質量。

摩擦材料全自動配料生產線工作原理

自動控制移動配料稱量車在多個料倉下完成多種物料的計量配料，到每個排料口自動卸料，可以實現自動化稱量和自動輸送，控制室內采用工控計算機及DCS系統，移動配料稱量車上安裝稱重控制儀表（簡稱下位機）和電子秤，上、下位機之間通過通訊線進行連接。上位機的操作采用漢字菜單和圖形顯示，屏幕上可動態顯示移動配料稱量車的位置、動態顯示配料重量，自動監測系統是否正常，異常可自動報警，整個配料線狀態在工控計算機屏幕上可一目了然，系統還可記錄、打印各次配料結果，打印日報表、月報表,電腦可以存儲1000個配方。