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在機械加工中有哪些技術(shù)要求需遵守

軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔不準(zhǔn)有卡住現(xiàn)象；軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔應(yīng)接觸良好，用涂色檢查時，與軸承座在對稱于中心線120°、與軸承蓋在對稱于中心線90°的范圍內(nèi)應(yīng)均勻接觸。在上述范圍內(nèi)用塞尺檢查時，0.03mm的塞尺不得塞入外圈寬度的1/3。

軸承外圈裝配后與定位端軸承蓋端面應(yīng)接觸均勻。

滾動軸承裝好后用手轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活、平穩(wěn)。

大型機械加工需注意的問題及質(zhì)量要求

大型機械加工的材料硬度高的應(yīng)當(dāng)選擇逆銑加工；材料硬度低的應(yīng)當(dāng)選擇順銑加工；精加工采用逆銑加工，精加工采用順銑加工。

大型機械加工的刀具韌性好，機械板加工，硬度低，機械板加工哪里有，適合粗加工；刀具韌性差，硬度高，適合精加工。

大型機械加工的部件裝夾與夾具選擇需注意的問題

1.機械零部件加工的裝夾方法要合理地選擇定位基準(zhǔn)和裝夾方案，當(dāng)我們選擇

定們基準(zhǔn)時，我們應(yīng)該遵循“基準(zhǔn)統(tǒng)一”和“基準(zhǔn)重合”兩個原則。

2. 大型機械加工中所有表面加工盡可能一次定位裝夾中完成，因此，有必要選擇易于工件各個表面都可被加工到的定位方式。

3. 確定工件在工作臺上的位置時，必須考慮每個位置的加工、刀具的長度和刀具的剛度對加工質(zhì)量的影響。

4.在機械加工使用的夾具，應(yīng)盡可能選擇由通用零件組裝的，并且可以進行調(diào)整的夾具，機械板加工工廠，可以有效的縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期。

在機械加工中有哪些技術(shù)要求需遵守

鑄件非加工表面上的鑄字和標(biāo)志應(yīng)清晰可辨，位置和字體應(yīng)符合圖樣要求。

鑄件應(yīng)清除澆冒口、飛刺等。非加工表面上的澆冒口殘留量要鏟平、磨光，達到表面質(zhì)量要求。

鑄件上的型砂、芯砂和芯骨應(yīng)清除干凈。

鑄件有傾斜的部位、其尺寸公差帶應(yīng)沿傾斜面對稱配置。

對錯型、凸臺鑄偏等應(yīng)予以修正，達到圓滑過渡，一保證外觀質(zhì)量。

機器產(chǎn)品鑄件的非加工表面均需噴丸處理或滾筒處理，達到清潔度Sa2 1/2級的要求。

鑄件表面應(yīng)平整，澆口、毛刺、粘砂等應(yīng)清除干凈。

鑄件不允許存在有損于使用的冷隔、裂紋、孔洞等鑄造缺陷。

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