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視頻作者:天津市正元多邦泵業有限公司
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國內外對剖分式機械密封的研究起步較晚,且少有應用。密封環在很大程度上決定了機械密封的使用性能和壽命,因此,對它提出了一些要求。已有的研究解決了剖分式機械密封設計的可行性問題,為大型機器設備采用裝拆方便的軸封提供了可能。但這些研究都還存在著一定的局限性,集中表現在動環、靜環及輔助密封圈分型面的連接上,均未考慮端面摩擦熱、外力、分型面結構等引起的形變對泄漏率、端面摩擦磨損及分型面連接緊密性的影響。

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在啟泵前盤車時可通過返回至入口的管線將泵腔體內的不凝氣通過入口高點排出。因此,認為分型面對整體機械密封的影響(以下稱為分型面效應)及分型面連接的緊密性成為剖分式機械密封重要的研究領域。在該方案下,泵運行過程中可能遇到的宏觀現象與PLAN11 PLAN52方案一樣,根據對密封的判斷確定問題。PLAN14 PLAM52方案,一般輸送輕烴類的離心泵時,采用無壓雙重密封,選用的沖洗方案為PLAN14 PLAN52。
此時機械密封的形式與無壓雙重機械密封有所不同,一級與二級機械密封的布置采用背靠背式,沖洗方案為在PLAN52基礎上給虹吸罐加壓即PLAN11 PLAN53方案,使得密封液壓力高于泵腔內的10%左右,這樣一旦機械密封損壞,虹吸罐里面的密封油將會泄漏至泵腔內,中控室有虹吸罐液位低報警,便知道密封已損壞。旋轉環和靜止環往往還可根據它們是否具有軸向補償能力而稱為補償環或非補償環。