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發布時間:2021-08-16 15:14  
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數碼電子MIM注射陶瓷未來發展和趨勢
MIM注射成型助力數碼電子設備精密零件發展的同時,也促進了粉末冶金行業經濟的增長,目前粉末冶金注射成型主要還是應用不銹鋼、鐵、銅、鋁等金屬零件材質,陶瓷以及鈦合金材質相對來說少很多,
MIM陶瓷手機后蓋
一:數碼電子注射陶瓷未來發展和趨勢
1:高質量的手機背板注塑用陶瓷喂料已取得突破,喂料的均勻性和穩定性可保證;
2:隨著5G通訊的臨近和對非金屬材料背板的需求,陶瓷注塑手機背板將逐漸進入智能手機終端市場,成為未來陶瓷背板的主流制備技術之一。
3:智能穿戴外觀件基本都已采用陶瓷注塑,例如可無線充電的蘋果手表陶瓷背蓋,華米手表陶瓷表圈;
4:高精度凈尺寸陶瓷背板的連續化注塑生產線已開發,其產能和效率高于其他工藝;
5:新開發的注塑陶瓷材料的抗沖擊強度和斷裂韌性已大幅提高,高于玻璃背板,而且具有更高的硬度和耐磨性。


數碼電子發展速度非常快,對于精密零件的性能以及外形復雜程度的需求也是越來越高,MIM注射成型技術也在不斷的發展和進步,助力各行各業的發展,聚鑫MIM已自主研發了5000多個粉末冶金結構件,涵蓋汽車、家電、五金、數碼電子、醫用器材,5G通訊等領域。在小批量生產的情況下,粉末冶金齒輪的生產成本可能比傳統制造方法的成本高。
噴砂機的應用范圍
噴砂機應用范圍
1、表面前處理加工: 電鍍、噴漆、陽極、鐵氟龍、橡膠、塑料、被履、金屬、噴焊、鍍金、鍍鈦等前處理與增加產品表面附著力。
2、表面美化加工: 各金屬或非金屬制品裝飾加工及消光或霧面處理。如:黃金、玻璃、壓克力、波璃、水晶玻璃等表面霧化加工,以及能使加工產品表面金屬光澤或本色。
3、表面清潔加工: 金屬氧化層或熱處理后黑皮、表面污銹和黑皮消除、非金屬陶瓷表面、黑點著色、去除或彩繪再生、橡膠模及重力壓鑄模去氧化物、殘渣或離形劑等去除。
4、塑料毛邊去除加工: 塑料、橡膠、電木制品、鋁壓鑄品等毛邊去除。電子零件、磁芯等表面修整與毛邊清除。
5、蝕刻加工: 金屬與非金屬等表面修飾蝕刻處理。如:黃金、玉石、水晶、瑪瑙、石材、陶瓷木材等。
6、電子零件加工: 電子零件封裝、溢膠毛邊去除、電子零件成品表面印字卻除、硅芯片霧面與蝕刻、晶圓背面離質卻除陶瓷電熱材質的清潔。
7、應力消除處理: 航天工業、國防等清潔、除銹、除漆及消光、整修和應力消除。
8、模具加工: 模具表面、噴砂、咬花、清潔、霧面等處理、輪胎模、鞋模、電木模、導電橡膠模、電子產品模具等。
9、噴砂加工: 金屬噴砂加工產品體積小的0.2mm,大的5噸以內。大平面不銹鋼啞光霧面處理。四、金屬熱處理的第四把火——回火:1、回火為了降低鋼件的脆性,將淬火后的鋼件在高于室溫而低于710℃的某一適當溫度進行長時間的保溫,再進行冷卻,這種工藝稱為回火。非金屬噴砂加工、大平面玻璃、壓克力自動霧面加工、塑料毛邊毛刺去除。10、維修與保養: 維修國內外不同品牌自動、手動干濕式噴砂機、塑料毛邊處理機及拋丸機

AIM(鋁合金粉末注射成形)工藝簡介
鋁合金粉末注射成形(Aluminium alloy injection moulding,簡稱AIM)是一種新型的鋁合金成形技術。
它類似于金屬粉末注射成形技術(MIM),是粉末注射成形(PIM)技術的主要分支,都是從注射成形技術上發展而來的,是目前國際上發展最快、應用最廣的鋁合金零部件加工技術。
AIM是先將粉末與粘結劑進行均勻混煉,然后將混合物料經造粒機造粒,再注射到成形模具腔完成所需要的形狀。混合的熔體經過加溫有良好的流動性,這樣在注射時有助于制品成形,而且能充分保持產品的密度均勻性。②可以消除網狀二次滲碳體,并使珠光體細化,不但改善機械性能,而且有利于以后的球化退火。經過成形的制品還需要脫脂再經燒結爐燒結,有的產品還要進行一些后處理。
這種先進的技術適合大批量、各種形狀復雜的零件生產,包括一些極其復雜的三維立體形狀,且生產的產品無需機加工或僅少量加工,大大降低了生產成本,而且使工作效率大大提高。
因注射過程都是經過精細的溫度和壓力進行注射,所以成形的制品具有極高的精度和非常均勻的密度。
AIM鋁合金注射成形技術能加工生產形狀極其復雜的零件,zui小可以加工0.1g的微小型零件;生產的產品組織均勻、精準度極高,表面光潔;而且生產的產品質量穩定,生產效率高,適于大批量生產。
由于AIM在精度和工作效率上表現出機加工無法比擬的優勢,目前已應用到航海航空、機械、汽車、精密儀器等多個行業。隨著機械工業的不斷發展,目前AIM已成為世界上鋁合金零部件加工領域發展最快的鋁合金加工技術,得到越來越多行業的青睞。

