回轉窯密封生產廠家信息推薦「多圖」

回轉窯新型柔性雙向滾動式密封裝置:密封部分采用三層特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性材料組合而成，其中包括耐磨部分、耐高溫碳硅鎳復合板、保護板。組合而成的半柔性密閉結構密封整體可以隨回轉窯的運動而變形，它能很好地適應窯端部的橢圓、變形及回轉、擺動和竄動形成的復雜運動。它一端固定在窯頭罩或窯尾煙室上，另一端無間隙地張緊在回轉筒體上專門設置的耐磨調整套上，實現無間隙密封，確保了不漏風和不漏料。漏風、漏料的結果將導致窯尾煙氣溫度降低、產量降低、熱耗、煤耗增加、一檔托輪磨損加速，壽命降低、高溫風機電耗、污染環境和工藝的不穩定操作。柔性雙向滾動式密封具備以下四大特點:A、密封效果好，可使回轉部件與密封固定件形成親偶配合，解決漏風漏灰兩大難題。B、摩擦系數小，在正常運轉情況下3-5年無須更換;C、窯體不受損，柔性雙向滾動式密封的獨到之處就在于回轉部件與密封固定件不直接產生強力摩擦，所以滾動摩擦面阻力小。摩擦面又采用耐高溫、耐磨、高潤滑碳化鎢混材，使回轉被動耐磨面比直接摩擦減少磨損50% ，平均使用成本降低70% ，柔性雙向滾動式密封結構簡單，無須維修。水泥回轉窯是回轉窯中的一種，顧名思義就是專門處理水泥的一種回轉窯，因此得名，目前生產的水泥回轉窯主要是對于水泥熟料干法和濕法生產線做鋪墊的一種設備。在原有魚鱗片式或雙柔式的基礎上不做大的更改可安裝本裝置;D、節能效益高，密封效果好 使用壽命長 窯體不受損=節能效益高。

水泥回轉窯是水泥熟料干法和濕法生產線的主要設備。回轉窯廣泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、環保等工業。該回轉窯由筒體，支承裝置，帶擋輪支承裝置，傳動裝置，活動窯頭，窯尾密封裝置，噴煤管裝置等部件組成。回轉窯的窯體與水平呈一定的傾斜，整個窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置，傳動系統除設置主傳動外，還設置了在主電源中源斷時仍能使窯體轉動，防止窯體彎曲變形的輔助傳動裝置，窯頭、窯尾密封裝置采用了先進的技術，保證了密封的可靠性。回轉窯密封采用三層密封材料。其中包括耐磨部分、耐高溫碳硅鎳復合板、保護板。組合而成的半柔性密閉結構的回轉窯密封整體。可以隨回轉窯的不規則運動而變形，它能很好地適應窯端部的橢圓、變形及回轉、擺動和竄動形成的復雜運動。本新型柔性密封裝置能很好地解決漏風、漏料引起的各種問題，節能降耗，保證產量。廊坊封達回轉窯密封生產廠家廣泛應用于、石油、機電、化工、水泥等行業。水泥回轉窯此外，在環保方面，利用水泥窯焚燒危險廢物、垃圾，這不僅使廢物減量化、無害化，而且將廢物作為燃料利用，節省煤粉，做到廢物的資源化。是集科技開發，生產銷售，技術服務于一體的高新技術企業。以節能、降耗、環保、實用為生產立足點，采用現代企業的運行機制，始終堅持客戶至上、服務周到、誠信發展的宗旨，以高科技含量、、的產品回報廣大客戶。

水泥回轉窯結構：該回轉窯由筒體，支承裝置，帶擋輪支承裝置，傳動裝置，活動窯頭，窯尾密封裝置，噴煤管裝置等部件組成。 回轉窯的窯體與水平呈一定的傾斜，整個窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置，傳動系統除設置主傳動外，還設置了在主電源中源斷時仍能使窯體轉動，防止窯體彎曲變形的輔助傳動裝置，窯頭、窯尾密封裝置采用了先進的技術，保證了密封的可靠性。回轉窯密封生產廠家裝置，無論是窯頭密封、窯尾密封還是單冷機的密封，在燒成系統中都起著連接固定部件和回轉部件之間的密封作用。燒成系統是熱工環境，以窯尾為例不僅存在高溫、高粉塵、負壓工藝環境，窯尾筒體端部同時存在回轉、擺動、軸向竄動等綜合復雜運動，而且在使用過程中存在橢圓、彎曲等變形。若冷端（窯尾）漏風，不僅燃料不能充分燃燒，且會影響窯內通風，使熱耗增加，影響熟料的產、質量，同時冷端廢氣中含有大量粉塵狀物料，由于倒風而外溢，既污染了環境，又對崗位工人的健康造成傷害。

回轉窯密封技術參數：

測溫范圍：0~2000℃（分段）

系統精度：0.5

發送器發送間隔時間：快發10-30秒，慢發60-180秒；

環境溫度：可耐受300℃以上的窯體輻射高溫，

防護等級：IP65（防雨、抗曬、抗震動）；

設備工作方式：24小時連續；

無線傳送距離：150米（轉發500米）；

信號輸出形式：溫度顯示（4-20mA電流、RS485接口、Rs232接口可選）。

回轉窯密封必須嚴格經過系統培訓，現場要有專業的技術人員和施工人員對施工的過程進行監督，如果說出一些違規作業的情況應該進行拒絕，因為回轉窯基本上它比較特殊。在回轉窯密封要去注意操作規程，不要出現一些拆卸的現象，如果發現在回轉窯使用的過程中出現了問題，或者說在密封中出現了問題，大家一定要去注意到細節，尤其是要及時和廠家進行聯系，確保密封效果好。軸向密封聯接在料斗上的活動摩擦環上，并與連接在徑向支撐板上的固定摩擦環之間形成端面密封。