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發布時間：2021-09-17 02:41
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離心泵的填料密封檢修方法
離心泵的填料密封檢修方法 離心泵的填料密封是作為密封效果的重要一環，因而用戶很有必要掌握其檢修的方法，以便在離心泵的填料密封出現故障時，能夠及時地處理，不影響泵的正常運行，下面是關于離心泵的填料密封檢修方法： 1、清洗離心泵填料箱，并檢查軸表面是否有劃痕、毛刺等。填料箱應清洗干凈，軸表面應光滑。 2、檢查軸跳動，轉子跳動的不平衡量應在允許范圍內，以免振動過大，對填料不利。 3、在填料箱內和軸表面涂密封劑或涂與介質相適應的潤滑劑。 4、對成卷包裝的填料，用時先取根與軸頸尺寸相同的木棒，將填料纏繞其上，再用刀切斷，刀口呈45°斜面。 5、填料要逐根裝填，不得一次裝填幾根。方法是取一根填料，涂以潤滑劑，雙手各持填料接口的一端，沿軸向拉開，使之呈螺旋形，再從切口外套入軸頸。不得沿徑向拉開，以免接口不齊。 6、取一只與填料箱同尺寸材質或較軸硬度低些的金屬軸套，把填料推入箱的深部，并用壓蓋對軸套施加一定的壓力，使填料得到預壓縮。預壓縮量為5%~10%，到20%。再將軸轉動一周，取出軸套。 7、以同樣的方法，裝填第二根、第三根。注意，當填料數為4~8根時，裝填時應使接口相互錯開90°;二根填料錯開180°;3～6根錯開120°，以防通過接口滲漏。 8、后一根填料裝填完畢后，應用壓蓋壓緊，但壓緊力不宜過大。同時用手轉動軸，使裝配壓緊力趨于拋物線分布。然后略放松一下壓蓋。 9、進行運轉試驗，若不能密封，再壓緊一些填料;若發熱過大，將它放松一些。如此調到只呈滴狀泄漏和發熱不大時為止(填料部位的溫度只能比環境溫度高30～40℃)，才可以正式投入使用。
離心泵的開車步驟
（1）檢查離心泵的地腳螺栓、進出口處的法蘭螺栓是否松動，有松動的緊固；檢查管路系統的儀表是否正常；
（2）離心泵灌泵；
（3）關閉離心泵的出口閥門；
（4）點動盤車，檢查泵軸運轉的靈活性和泵軸的旋轉方向是否正確；
（5）開啟電源開關，觀察電機運轉是否正常，有無異常聲音，泵運轉正常后，緩慢打開出口閥，調節流量到值。
長期停機不用時,清洗泵內流道并切斷電源
啟動和運行：
1． 開車前應將泵內灌滿須輸送的液體（如泵是在吸上的情況），關閉出口閘閥，接好電源。
2． 接通電源，檢查泵的轉向是否正確。
3． 機組試運轉5～10分鐘，如無異常現象可投入運行。
4． 停機時，應先將出口的閘閥關閉，然后再切斷電源。
維修和保養:
1．定期檢查泵和電機，更換易損零件。
2．長期停機不用時，應清洗泵內流道并切斷電源。
3．嚴禁空運轉。
離心泵
1、電源接通后，機器依舊沒有反應。此類情況大都是由于電源插頭、電源引出線和電機繞組斷路所引起。
2、電機出現難啟動或者甚至無法啟動的情況，還常常伴有“嗡嗡”的噪聲。這時候，進行檢修，用小竹片按運轉的方向快速撥動風葉，如果電機能夠迅速運轉，可能是啟動電容或啟動繞組被損壞，更換相同容量的電容或修理啟動繞組就可以了；如果出現軸承損壞、葉輪卡死等情況，那么則是電機和泵頭出現了機械故障。
3、電機雖然能運轉，但轉速很慢，機殼出現過熱、還伴有燒焦的臭味。這時候多數是電機繞阻短路所導致，拆開電機視檢查損壞情況，然后采用焊接、跳線、隔離、重繞等措施進行修復。
4、運轉時噪聲大、振動大。一半是因為軸承損壞，或者軸承與機殼的配合不當，需要拆開電機進行檢查。如果是軸承損壞，那么將其進行更換；如果是軸承“跑外圓”，那么需要對泵殼的配合面，采用鏨花處理。
通過以上的分析，我們可以發現，立式離心泵使用過程中，發生故障的原因可能有很多，因為立式離心泵的使用特殊性
