寧夏牡丹籽油低溫萃取設(shè)備值得信賴【安陽晶森生物】

溶劑與被萃取物料接觸，使物料中的某些組分(稱萃取物)，在常溫和適當壓力下（0.3MPa—0.8MPa）丙烷，用溶劑逆流萃取油料料胚，然后使混合油（溶劑與萃取物的混合物）和脫脂物料中的溶劑減壓氣化，與物料中其他組分(萃余物)分離，之后通過降低壓力或調(diào)節(jié)溫度，降低溶劑的密度，從而降低其溶解能力，使溶劑解析出其所攜帶的萃取物，達到萃取分離的目的。由于超聲波的“空化”作用可造成反應(yīng)體系活性的變化，產(chǎn)生足以引發(fā)化學(xué)反應(yīng)的瞬時高溫高壓，形成了局部高能中間，促進化學(xué)反應(yīng)的順利進行，這是超聲波催化化學(xué)反應(yīng)的主要因素。

低溫萃取技術(shù)與一般液體萃取技術(shù)相比，萃取速率和范圍更為理想。萃取過程是通過溫度和壓力的調(diào)節(jié)來控制與溶質(zhì)的親和性而實現(xiàn)分離的。溶劑主要應(yīng)用液化丁烷和丙烷。該溶劑中組分的沸點大多在0℃以下，其中丙烷沸點-42.07℃丙烷，丁烷的沸點為-0.5℃，在常溫常壓下為氣體，加壓后為液態(tài)。產(chǎn)物中高附加值的生理活性物質(zhì)因其熱敏性，用常規(guī)熱回流提取法和萃取法不但提取率低，而且功能成分受到破壞。

亞臨界萃取工藝

亞臨界生物萃取是在室溫和適當壓力下，用四號溶劑萃取植物油料料胚中的油脂，然后減壓蒸發(fā)出料粕中和混合油中的溶劑，得到低溫粕和萃取毛油。溶劑氣體經(jīng)壓縮機壓縮、冷凝液化回收，再循環(huán)使用。工藝中的主要設(shè)備為壓力容器、壓縮機和真空泵。

壓力容器：壓力容器是一種在適當壓力下工作的容器設(shè)備,我國壓力容器按壓力分為三類：一類為低壓(壓力小于1.6MPa),二類為中壓(1.6～9.9MPa),三類為高壓(大于9.9MPa)。水溶性如植物多酚類、植物低聚糖類、類、植物黃酮類、植物甙類也在研究的試驗中。但是,當容器內(nèi)的工作介質(zhì)有毒或為物質(zhì)時,容器的類別將相應(yīng)提高。四號溶劑萃取工藝中的設(shè)備為低壓容器。

超臨界流體萃取是一種新型萃取分離技術(shù)。不過，粒度如過小、過細，不但會嚴重堵塞篩孔，造成萃取器口過濾網(wǎng)的堵塞。它利用超臨界流體，即處于溫度高于臨界溫度、壓力高于臨界壓力的熱力學(xué)狀態(tài)的流體作為萃取劑。從液體或固體中萃取出特定成分，以達到分離目的。超臨界流體萃取的特點是：萃取劑在常壓和室溫下為氣體，萃取后易與萃余相和萃取組分離。

作用和擴散作用，因而SF對許多物質(zhì)有很強的溶解能力。它在媒質(zhì)中傳播能引起媒質(zhì)分子間的劇烈摩擦和熱量耗散，從而產(chǎn)生各種初級和次級的超聲波效應(yīng)，如超聲波熱效應(yīng)、化學(xué)效應(yīng)、空化效應(yīng)及其他物理效應(yīng)等。這些特性使得超臨界流體成為一種好的萃取劑。而超臨界流體萃取，就是利用超臨界流體的這一強溶解能力特性，從動、植物中提取各種有效成份，再通過減壓將其釋放出來的過程。超臨界流體對物質(zhì)進行溶解和分離的過程就叫超臨界流體萃取。