專業(yè)生產(chǎn)偏釩酸鈉廠家品牌企業(yè)「人本合金」

釩在化學(xué)工業(yè)的應(yīng)用

釩在化學(xué)工業(yè)的應(yīng)用

在化學(xué)工業(yè)中應(yīng)用的釩制品主要有深加工產(chǎn)品V2O5(98％－99.99％)，NH4VO3(偏釩酸銨)、NaVO3及KVO3等它們分別應(yīng)用丁催化劑、陶瓷著色劑、顯影劑、干燥劑及生產(chǎn)高純氧化釩或釩鐵的原料。偏釩酸銨（NH4VO3）為白色結(jié)晶體，既是一種獨立的產(chǎn)品，也是制造五氧化二釩的上一道工序的中間產(chǎn)品，其性質(zhì)與五氧化二釩相似，其生產(chǎn)也需要辦理安全生產(chǎn)許可證。美國開發(fā)出一種新型釩催化劑，用于制硫酸、提煉石油和化工生產(chǎn)中。

釩在其他領(lǐng)域中的應(yīng)用

除了以上的應(yīng)用領(lǐng)域外，釩還在玻璃、陶瓷、醫(yī)學(xué)等方面有比較廣泛的用途。

從含釩鐵水中吹煉釩渣

將含釩鐵水在轉(zhuǎn)爐（中國、俄羅斯）、搖包（南非）或鐵水包（新西蘭）內(nèi)、通入氧化性氣體（氧氣、空氣），使鐵水中的釩氧化出來，得到釩渣。釩渣作為提取的原料。

火法提釩的工藝流程：

此方法的優(yōu)點：釩渣作為提取原料含釩高，處理量少；可回收鐵；焙燒溫度低（800℃）左右，提取V2O5時動力、輔助原材料消耗少。

目前石煤提釩工業(yè)化工藝路線主要有酸浸萃取工藝和酸浸離子交換工藝兩種，酸浸萃取工藝是將含釩石煤礦石經(jīng)粗碎、細碎、篩分研磨后直接采用高溫高濃酸長時間浸出，然后采用P204萃取，用99.9%的硫酸反萃，萃取率可達97%-98%。然而，萃取工藝對設(shè)備防腐要求較高，系統(tǒng)規(guī)模較大，設(shè)備投資高；且萃取系統(tǒng)的引入，會使企業(yè)面臨更多安全環(huán)保壓力；系統(tǒng)運行酸耗高，沉釩過程會形成大量銨鹽，給廢水處理帶來壓力。酸浸離子交換工藝則是采用焙燒、酸浸的方式，將礦石中的釩轉(zhuǎn)化為水溶性含釩離子，再根據(jù)不同的離子形態(tài)，選擇合適的離子交換樹脂將溶液體系中的釩選擇換出來。五氧化二釩的性質(zhì)與五氧化二釩的性質(zhì)相似，主要是為了增加釩原子在分子中的比例而研制的一種高科技生產(chǎn)技術(shù)，目前主要是攀鋼鋼釩等少數(shù)企業(yè)所掌握。

鉬酸銨，為白色或淡綠色晶體，工業(yè)上一般用輝鉬礦(MoS2)焙燒脫硫，用氨水浸出而制得。易于純化、易于溶解、易于熱解離，而且，熱解離出的NH3氣隨加熱可充分逸出，不再污染鉬產(chǎn)品。釩（Vanadium），化學(xué)符號V，元素周期表中序數(shù)為23，原子量為50。因而，鉬酸銨廣泛用作生產(chǎn)高純度鉬制品的基本原料。主要用于冶煉鉬鐵和制取三氧化鉬、金屬鉬粉作為鎢鉬合金、鉬絲的原料。

鉬酸銨為白色或淡綠色晶體，工業(yè)上一般用輝鉬礦(MoS2)焙燒脫硫，用氨水浸出而制得。

一般有兩種：正鉬酸銨（(NH4)2MoO4），只存在于含過量氨的溶液中仲鉬酸銨（(NH4)6Mo7O24），用作分析試劑；脫硝催化劑原料之一。