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發布時間:2020-12-29 08:33  
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環保塑料造粒機使用特殊的螺桿設計以及不同的配置,因此主要被適用于生產PP、PS、PE等多種塑膠再生以及混色造粒。減速箱使用高扭矩設計,從而實現了無噪音運轉等相關性能。螺桿料桶在經過特殊的硬化處理過程后,會具備很好的抗磨性與混煉性,真空排氣或普通的排氣口設計,可以在生產過車中將水分以及廢棄排走,從而讓出料更加穩定且膠粒更加的結實,從而保證了產品的良好品質。綜上所言便是關于再生塑料造粒機在作業時,需要注意的相關問題,希望上述內容對大家有相應幫助。

環保塑料造粒機將所有回收粒徑分類與破碎清洗后,并進料到制成顆粒的全過程都是自動化。所以環保塑料造粒機的這些優勢,都是讓環保塑料造粒機用在加工廢舊塑料薄膜、編織袋、農用方便袋、家具、日常生活用品等的好機會。
環保塑料造粒機在使用螺桿設計之后,它的性能更加的穩定!同時也是塑料再生行業中,深受用戶歡迎的塑料再加工機械。
對于常規三段全螺紋塑料造粒機螺桿來說,大約在壓縮段的三分之一處,與塑料再生造粒機料筒壁相接觸的某一點的塑料溫度達到黏流溫度,開始熔融。隨著廢舊塑料的向前輸送,熔融的物料量逐漸增多,而未熔融的物料量逐漸減少,大約在壓縮段的結束處,全部物料熔融而轉變為黏流態,但這時各點的溫度尚不很均勻,經過均化段的均化作用就比較均勻了。后螺桿將熔融物料定量、定壓、定溫地擠入機頭。機頭中口模是個部件,物料通過它便獲得一定的幾何形狀和尺寸的截面,再經過冷卻定型和其他工序,就得到已的制品。學名叫高密度聚乙烯,無色,常溫下無味,大量使用在飲料、食品、食用油領域。

塑料造粒機在使用的過程中,容易出現變形的問題,而造成這種現象出現的原因主要有以下幾個:

1、對于成型收縮而引起的變形,我們需要修改模具設計,同時還要注意制品壁厚相同,在不得已情況下通過測量制品變形,按照相反方向修整模具,并加以糾正。
2、冷卻方式不合適,因為方式選擇的不正確而導致冷卻不均勻、冷卻時間不足,這時可將方式進行適當調整,延長冷卻時間等方式進行解決,盡量在靠近變形位置設置冷卻回路。
3、可能因為塑料造粒機的成型條件而引起殘余應力,以降低注射壓力,提升樹脂、模具溫度讓溫度達到均勻狀態的方式進行補救。
4、脫模不良而引起應力發生變形,可將推桿數量、面積、斜度進行增加。