山東印染污泥烘干設(shè)備價格咨詢客服 邁邦20年泥處置經(jīng)驗

脫水量是主機選型的重要依據(jù)：

       物料干燥的過程簡單而言就是從物料中除去濕分的操作(濕分：水分或其他溶劑)，延長貨架期，便于儲運及其他工藝需要。那么，除去水分的多少直接影響到了整個烘干系統(tǒng)的設(shè)計和機組選型。

首先，在系統(tǒng)熱負荷的計算過程中，濕物料需要排出多少水分，而蒸發(fā)這些水分則需要多少的熱量，這些熱量是系統(tǒng)總熱負荷的主要組成部分;其次，在烘干過程中，由于水分的蒸發(fā)，烘房內(nèi)空氣濕度越來越大，那么則需要補進新風，并對濕空氣進行強排，這個過程需要消耗一定的熱量，其熱量的計算也需要根據(jù)脫水量來計算。

       需要注意的是，不同的排濕溫度，空氣中的含濕量是不一樣的，由于物料脫水量是不變的，因此其排濕時長也會受到影響，這個階段消耗的熱量也自然不一樣。

山東科力達-污泥干化設(shè)備-印染污泥烘干設(shè)備價格特點：

1.保溫效果好，可節(jié)省人工成本80%，能耗30%。

2.干燥環(huán)境清潔，無廢氣、廢水和廢渣排放。

3.具有可控的溫濕度調(diào)節(jié)功能，控制精度高，能夠滿足市場的需求。干燥產(chǎn)品質(zhì)量好，產(chǎn)量大，附加值高。

4.提高成品的效率，降低干燥產(chǎn)品的不良率。

5.它適用范圍廣，不受氣候和環(huán)境的限制，可全天生產(chǎn)。

      印染污泥烘干設(shè)備價格意味著在單位時間里將一定數(shù)量的熱能傳給物料所含的濕分，這些濕分受熱后汽化，與物料分離，失去濕分的物料與汽化的濕分被分別收集起來，這就是干化的工藝過程。 從設(shè)備角度來描述這一過程，包括上料、干化、氣固分離、粉塵捕集、濕分冷凝、固體輸送和儲存等。 如果因物料的性質(zhì)（粘度、含水率等）可能造成干化工藝的不穩(wěn)定性的（如黏著、結(jié)塊等），則有必要采用部分干化后產(chǎn)品與濕物料混合的工藝（返料、干泥返混）。此時，在上料之前和固體輸送之后應(yīng)相應(yīng)增加輸送、儲存、分離、粉碎、篩分、提升、混合、上料等設(shè)備。

低溫余熱污泥干化機原理：

1.空壓機余熱通過換熱器換熱后，以熱水形式進入干化機系統(tǒng)。系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置氣液換熱器，將75℃熱水中的熱量交換給循環(huán)風系統(tǒng)，循環(huán)風得以加熱至60℃，進而給干化機中經(jīng)過切條平鋪的污泥進行除濕。

2.經(jīng)除濕后循環(huán)風溫度降至45℃左右，濕度增加至80%，排濕風機、排濕閥、新風閥自動打開，濕熱空氣經(jīng)排風管路排出系統(tǒng)，并補充新風。

3.待循環(huán)風溫度降至40℃左右，且濕度降低至60%后，自動關(guān)閉排濕風機及排濕閥、新風閥，以再次提升系統(tǒng)干化的溫度和濕度。污泥經(jīng)干化后可減量三分之二，給企業(yè)減少大量委外處置費用。