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發布時間:2021-09-06 17:41  
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金屬的工藝性能
鍛造性能:金屬(原材料)及鋁合金在鍛造工藝中得到 鑄造件的能力稱為鍛造性能。
1、流通性:熔化金屬的流動稱為流通性。關鍵受金屬有機化學成分和澆筑溫度等的危害。
2、收攏性:鑄造件在凝結和制冷全過程中,其容積和規格減少的狀況稱為引縮性。
3、縮松趨向:金屬凝結后,內部成分和機構的不勻稱狀況稱為縮松。
煅造性能:用鑄造成型方式得到 鑄鋼件的難度系數水平稱為煅造性能。生鐵不可以鑄造。
電焊焊接性能:很多接性能就是指金屬材料對激光焊接加工的適應能力。
切削加性能:切削生產加工(性能)金屬材料的難度系數水平稱為切削生產加工性能。
沖壓生產的零件品質要求銅鍛壓加工工藝
沖壓生產的零件品質要求
1. 尺寸和形狀應符合檢具和經過焊裝合件匹配的樣件。
2. 表面質量好。表面不允許有波紋、、凹痕、劃傷、擦傷、壓痕等缺陷,棱線應清晰、平直、曲面應圓滑、過渡均勻。
3. 剛性好。在成形過程中,材料應有足夠的塑性變形,以保證零件具有足夠的剛性。
4. 良好的工藝性。應具有良好的沖壓工藝性能和焊接工藝性能,以降低沖壓和焊裝的生產成本。沖壓工藝性,主要是看各工序,特別是拉深工序能否順利進行、能否穩定生產。
沖壓常見缺陷及產生原因
翻邊缺陷:翻邊不垂直、翻邊高度不一致、翻邊拉毛、翻邊裂等。
(1)翻邊不垂直→凸凹模間隙過大
(2)翻邊高度不一致→凸凹模間隙不均勻;定位不準;落料件尺寸不準
(3)翻邊拉毛→刃口有傷痕;零件表面有雜質;刃口硬度太低
(4)翻邊裂→修邊時毛刺大;凸凹模間隙太小;翻邊處形狀有突變銅鍛壓加工工藝
佛山市創天五金制品有限公司生產加工各行業五金鍛壓銅鋁鐵等五金件和拉伸件,并具有較強的研發、加工能力,廣泛用于汽車、醫學器械、生活家用品、LED照明系列產品等等。銅鍛壓加工工藝