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發布時間：2020-12-17 15:47
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目前我國SBS的生產能力21萬噸/年，而國內市場的需求則已卻超過了35萬噸，國內市場缺口較大，產品具有良好的市場發展前景。
SBS在加工應用擁有熱固性橡膠無法比擬的優勢：
（1）可用熱塑性塑料加工設備進行加工成型，如擠壓、注射、吹塑等，成型速度比傳統硫化橡膠工藝快；其中前期的材料混煉也是至關重要，混煉設備選雙轉子連續式密煉機，混煉效果好，產量高。國內選昶豐連續式密煉機，效果及效率會比一般的雙螺桿要好很多
（2）不需硫化，可省去一般熱固性橡膠加工過程中的硫化工序，因而設備投資少，生產能耗低、工藝簡單，加工周期短，生產，加工費用低；
（3）加角余料可多次回收利用，節省資源，有利于環境保護。 目前SBS主要用于橡膠制品、樹脂改性劑、粘合劑和瀝青改性劑四大應域。在橡膠制品方面，SBS模壓制品主要用于制鞋（鞋底）工業，擠出制品主要用于膠管和膠帶；作為樹脂改性劑，少量SBS分別與（PP）、（PE）、（PS）共混可明顯改善制品的低溫性能和沖擊強度；SBS作為粘合劑具有高固體物質含量、快干、耐低溫的特點；3、廠房要求：整個機組結構緊湊，占地面積小，對工作地點要求小可以放置高樓層。SBS作為建筑瀝青和道路瀝青的改性劑可明顯改進瀝青的耐候性和耐負載性能。
什么是連續式密煉機、連續式混練機？混料效果怎么樣？
連續式密煉機適用于色母、高填充、改性材料的混煉及造粒，相比傳統的雙螺桿及傳統的密煉機，其優勢很明顯：
1、污染小，很環保，一般雙螺桿及傳統密煉機在混煉的時候，粉塵飄揚很大，對現場工作人員及環境有很大的污染，連續式密煉機可以有效解決這個問題。
2、混煉效果好，以色母行業中的碳黑色母粒來說的話，連續式密煉機可以做到濃度在50-55這個樣子，傳統的雙螺桿的話可以做到40-45這個樣子，所以說針對一些高濃度高品質的色母來說，連續式密煉機正是解決了企業的燃眉之急
3、自動化程度高，可搭配自動計量，自動稱重，自動包裝，無形中就可提高產量。
俗話說的好，百聞不如一見，隨時歡迎客戶來我司調研指導工作，同時我司也有專門的連續式密煉機設備供客戶打樣，來驗證此臺設備適合您的物料。東莞市昶豐機械科技有限公司，位以廣東東莞厚街，可加微信，電話號碼即為微信號，我會給你發定位。
東莞市昶豐機械科技有限公司對連續式密煉機已進行了多年的研究。由于橡膠的粉末化、粒狀化技術問題以及成本問題，至今連續混煉設備的應用一直很受歡迎。但是隨著流動性好的原材料以及新型的連續加工設備的采用，連續混煉必將開辟混煉工藝的新領域，高分散連續式密煉機，連續混煉設備必將成為未來煉膠設備的主要發展方向之一。保修期內外，供方接需方設備故障通知后3小時內給予明確的解決措施，若確需供方派員，國內則應在72小時之內到現場負責維修,珠三角24小時到位。
為了讓客戶更好的體驗昶豐的連續式密煉機造粒機，東莞市昶豐機械科技有限公司，全力打造一間專門為連續式密煉機造粒機打造的一間高大上的連續式密煉機造粒機體驗中心。昶豐一直以“質量、服務至上，保持專業的售后服務”為宗旨。以“誠信，創新，貢獻”為理念，你的滿意，昶豐的成功，讓我們攜手共進，共同發展，共創未來！（9）第二階段混煉轉子和密煉室壁之間的高強度剪切使得預聚體熔融，并且使其與其他組分進行分散混煉和分布性混煉，使原料均勻混煉。
現代的塑料母粒工業正在向著大型化，自動化，連續化，集約化生產的方向發展，PE色母連續式密煉機，產品種類也越來越多，這就需要適應橡塑工業飛速發展需要的橡塑機械。
目前在塑料母粒工業中得到廣泛應用的密煉機，黑色母粒連續式密煉機，由于其加料系統比較復雜，不能連續工作，維護也比較復雜，因此其應用受到了一定的限制。為了進一步提高設備效率，簡化生產工藝，提高混煉質量，連續混煉機便引起了國內外的重視。
因此，已先后出現各種類型的連續混煉機，有些類型已形成系列。由于連續混煉機的生產是連續的，容易實現生產自動化，在塑料加工工業中的應用具有一系列優點，所以已成為目前國外橡膠塑料加工機械中發展較快的機臺之一。
東莞市昶豐機械科技有限公司，研發出一款、節能、環保的連續式密煉機造粒機，公司建立獨立的實驗室，各種橡塑實驗設備提供給客戶參觀/試配方/打樣
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