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發布時間:2021-01-12 14:33  
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威海自控反應釜有限公司生產的加氫反應釜廣泛應用于各種催化反應、高溫高壓合成、加氫反應、氣液兩相、液液兩相、放熱反應、組成測試、穩定性、腐蝕性測試、精細加工、超臨界反映、催化劑評價和發展等應用、主要分布在石油化工、化學、制藥、高分子合成、冶金等領域。反應釜的容量、外形尺寸和送料方式可根據現場環境設計,配合生產流程。
加氫反應釜具有耐高溫、耐腐蝕、生產能力強等優點、廣泛用于、飲料、化工、顏料、樹脂、科研等工業部門.反應釜是融合了反應容器,反應條件控制系統,實驗器械.對反應過程中的溫度、壓力、攪拌、反應物/產物等重要參數進行嚴格的調控.
小型加氫釜操作規程注意事項
1、釜體的升溫降溫不得采用速冷速熱方式,升溫速度一般不大于80℃/h,降溫時可用空冷或風冷。
2、用直接加熱方法升溫時,達到操作溫度前必須降低加熱速度,以防超溫。
3、針形閥系線密封,僅須輕輕轉動閥針即能達到良好的密封性,禁止用力過大,以免損壞密封面。
4、高壓釜及控制儀必須接地使用以保證安全。
加熱單元,模塊加熱,生產用加氫反應釜,加熱快速,控制精*準
加氫反應釜廣泛應用于各種催化反應、高溫高壓合成、加氫反應、氣液兩相、液液兩相、放熱反應、組成測試、穩定性、腐蝕性測試、精細加工、超臨界反映、催化劑評價和發展等應用、主要分布在石油化工、化學、制藥、高分子合成、冶金等領域、
威海自控反應釜有限公司生產的催化加氫反應釜通過自吸葉輪和軸流槳的組合,將反應釜上部的氣體吸入反應器底部完成內循環,而無須外部循環壓縮機;大幅度提高氣含率和氣—液相的接觸面積,對大多數氣—液反應能顯著提高反應速率和產能;反應氣體及固體催化劑彌散于整個反應器內除氣相空間外的每一個角落,類似許多個小反應器的并聯,能再現您小試的選擇性和轉化率;在設計中應考慮催化劑支撐盤上催化劑和磁球的重量、催化劑支撐盤本身的重量、床層壓力降和操作液重等載荷,經過計算得出支撐大梁和格柵的結構尺寸。節約昂貴的催化劑和反應氣體的用量,降低生產成本;威海自控反應釜通過不斷優化的工藝設計和豐富的工程經驗為您提供品質與安全的保證。

加氫反應器操作于高溫高壓臨氫環境下,并且進入反應器的物料往往都含有硫和氮等雜質,和氫反應生成具有腐蝕性的硫化qing和氨。另外,加氫反應是放熱反應,會使床層溫度升高,但又不能出現局部過熱現象。
十多年來,威海自控反應釜有限公司設計建造了220套氣-液反應裝置,用于液相催化加氫、氧化、化、羰基化等,累積了大量的設計數據與工程放大經驗,可以幫助客戶快速完成工業裝置的設計、建設與投產。自控反應釜作為國內該領域的者,能降低每一個客戶工程放大的風險,并與之分享我們的知識與經驗。由不同規格的不銹鋼金屬網和骨架構成的籃框,置于反應器上部催化劑床層的頂部,可為反應物流提供更大的流通面積,在上部催化劑床層的頂部撲集更多的機械雜質的沉積物,而又不致引起反應器壓力降過快地增長。
加氫反應器操作于高溫高壓臨氫環境下,并且進入反應器的物料往往都含有硫和氮等雜質,和氫反應生成具有腐蝕性的硫化qing和氨。另外,加氫反應是放熱反應,會使床層溫度升高,但又不能出現局部過熱現象。
