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發布時間:2021-10-26 03:55  
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在無心磨床進行磨削時,通過導輪架或砂輪架的移動來實現徑向進給,無心磨床適于磨削帶軸肩或凸臺的工件,以及圓錐體、球體或其他素線是曲線的工件。無心磨床的生產率較高,加上各種上下料裝置后易于實現自動化,大多用于大量生產,可由日常工人操作。無心磨床磨削精度一般為:圓度2微米,尺寸精度4微米,無心磨床可分別達到0.5微米和2微米。此外還有無心內圓磨床和無心螺紋磨床等。目前,無心磨床使用的自動化程度越來越高,自動化已成為無心磨床廠家未來發展的熱點。
無心磨床中的一些工件缺陷,如工件表面、工件表面魚鱗斑和直白線等,我們知道具體原因嗎?應該如何解決?所有這些都非常重要。 因此,下面,針對這兩個問題,進行具體的分析和闡述,讓大家都能學會清楚地理解,這在實踐中可以很好地運用
缺陷問題1:工件表面導致該缺陷問題,解決方法如下:1。砂輪粒度太細或太硬,應更換粒度和硬度合適的砂輪。 2.如果導輪的轉速太慢或傾角太大,應增加導輪的轉速以減小導輪的傾角。 3.如果研磨量過大或過小,應增加縱向進給速度或研磨時間。 缺陷問題2:工件表面出現魚鱗點和白色直線。原因及解決方法如下:1 .砂輪不平衡或鈍,應調整其平衡或更換新的 2.支撐板不夠剛性,所以應該加厚和擰緊。調整旋轉角度范圍 5°~-5°無心磨床通過研磨時,提供工件與砂輪接觸面之調整。
下面一機分享下內圓磨床的優點。
工作臺快退設有中停裝置,快退距離可按需要調整,以減少輔助時間。
工作臺起動手把設有安全聯鎖裝置,確保裝卸和測量工作時的安全性。
再加上套圈運動是由砂輪、導輪和托板聯合控制的,并以導輪的控制為主,套圈運動的穩定性,不僅取決于機床運動傳動鏈,而且還與套圈、導輪和托板的實際情況,比如形狀、重量、導輪和托板的材料、表面狀態等等有關。
數控內圓磨床就是用數控技術來控制的一種機械,它有以下特點:
數控內圓磨床為二軸聯動立式數控內圓,一次裝夾磨削內孔、小端面、多階孔。
機床內圓磨頭采用大功率電動磨頭,采用靜止變頻器驅動。
所有導軌均采用高精度、高抗振性的瑞士施耐博滾柱導軌。
機床控制系統采用西門子,進給軸由西門子伺服電機驅動滾珠絲桿。
工件主軸采用高精度大接觸成對角球軸承,工件轉速交流變頻,無級調速。