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陶瓷柱塞

陶瓷柱塞主要適用于石油、化工、機械行業，機械柱塞類用以替代金屬柱塞，解決金屬柱塞耐腐蝕性差 、耐工作溫低導致設備壽命短的問題。

陶瓷柱塞產品具有極高的耐磨損、耐腐蝕和抗熱沖擊性能，比金屬柱塞使用壽命長10-20倍。在油田使用證明，使用陶瓷柱塞不僅可以大幅度提高原1油田對聚合物的使用。

以計量泵塞進行的技術改造為例，采用金屬材料時由于所注膠聯聚合物腐蝕性大，易造成柱塞密封不嚴，嚴重漏失影響注入效果，因此每周必須更換柱塞，既影響生產又造成很大浪費。在經過該油礦技術人員反復試驗，應用陶瓷柱塞獲得成功，正常生產每天啟動臺泵，每年可節約大量寶貴資金，取得了良好的經濟效益 。因此溫度為1550℃時,坯體中的熔體粘度仍足夠支撐自重而不會過燒。

?陶瓷柱塞的三個特點

1.性能更加可靠   陶瓷柱塞 生產陶瓷材料本身就具有非常好的耐腐性，采用科學技術生產出來以后，能夠通過耐腐蝕、耐酸堿度等方面的安全性能檢測，具有硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕等性能，從而能夠保證材質在使用時性能更加可靠穩定。

2.內腔采用流體結構   陶瓷柱塞的內腔表面采用了流體結構，讓柱塞的整個內腔之中均無死角以及溝槽。內腔表面與柱塞表面都采用的內外圓磨床來加工至鏡面，對表面采用振動拋光，能夠使用后更加方便的對其進行清洗和消毒。

3..能夠改變潤煥原理   金屬泵在使用時添加潤滑機，為了減少摩擦性，但是陶瓷柱塞的工作面采用了獨特的加工手段，使陶瓷柱塞的表面面能夠獲得一種微孔組織，這種微控阻滯具有自潤滑的作用，所以可以有效改變傳統柱塞泵滑動摩擦與潤滑的原理，減少潤滑劑帶來的不良影響。即在對陶瓷柱塞內外打磨之后，還要對柱塞的表面進行振動拋光，加強柱塞表面的圓滑性，方便柱塞的清洗和清洗。

使用陶瓷柱塞如果能夠讓使用的產品更加耐磨、耐腐，那么在使用過程中就能有效減少其他輔助材料的使用。

?陶瓷柱塞的燒結溫度范圍

陶瓷柱塞的燒結溫度范圍達1550度，我們認為有以下兒個方面的原因：

1、配方中添加劑組成比例在其1低共熔點附近，燒成時在較低溫度出現了液相，促進了燒結。

2、粉料粒徑分布合理，等靜壓成型壓強大，生坯密度高，氣孔率小，顆粒接觸良好，有利于燒結傳質，因而能在較低溫度下燒結。

3、高溫下，當熔體的粘度高到足以使坯體支撐自身重量時，則不會產生過度變形等過燒現象。配方一中引人幾種堿土金屬氧化物可有效提高熔體的粘度。另外，熔體中A12O3含量隨著溫度的上升而上升，使熔體粘度得以提高回。是同類金屬泵理想的替代產品，目前已廣泛應用于醫1藥器械、環境工程、石油、化工等行業。因此溫度為1550℃時,坯體中的熔體粘度仍足夠支撐自重而不會過燒。

陶瓷柱塞的性能優勢

1可靠性

眾所周知，如果柱塞的可靠性對注水泵的效率有一定的影響，甚至會發生機械事故。陶瓷活塞是由陶瓷材料制成，具有耐磨、耐腐蝕、耐高溫、硬度高的特點。與金屬柱的主要插頭相比，陶瓷柱塞可靠。

2潤滑性

磨損常發生在使用傳統的柱塞。為了減少柱塞的磨損，采用潤滑機構對柱塞進行潤滑，提高柱塞的使用壽命。陶瓷柱塞的使用比其他柱塞方便多了。陶瓷柱塞的潤滑措施直接存放在金陵外力作用下，陶瓷柱塞本身具有良好的水平。

防滑潤滑。