樁基導管廠誠信企業「拓工鋼絲繩」

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混凝土注漿應快速連續。灌裝之前要落實混凝土設備的攪拌能力、輸送能力和沿途的交通狀況，采取相應措施，保證整個灌漿過程快速連續，保證在首批混凝土初凝前灌注完畢，如灌漿時間過長，可考慮加入緩凝劑，如運距較遠，等待時間較長，一般長于30 min，需要采用混凝土罐車運輸，且運輸過程中的混凝土罐車應低速運轉。不然的話，先澆入的混凝土和易性變差甚至達到初凝，將阻止后澆注的混凝土從導管中流出，堵塞導管。灌流應勻速，否則可能在導管內產生窩氣，造成堵塞。

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鉆孔要。澆筑混凝土之前，應嚴格檢查各種泥漿指標，確保泥漿比重、含砂率、粘度達到規范要求，即泥漿比重不大于1.1，否則會加大翻漿難度，含砂率控制在2%以內，否則易發生沉淀，使粘度控制在17~20 Pa. s之間，粘度過大，太難沉淀。樁的沉淀層厚度小于150 cm時不超過30 cm，否則在灌注過程中容易產生沉淀，灌注阻力增大，造成導管堵塞。⑥濾網在漏斗口加過濾網，避免大塊石頭或混凝土中摻雜的絲織品進入導管，造成卡管。

根據分析得出的原因，有針對性地找到合理的避免和解決辦法

文中就鉆孔灌注樁混凝土施工中導管堵死的原因進行了分析，在實際施工中，應充分重視并及時解決如何避免和解決該堵漏問題。就下一步討論如何避免和解決導管灌漿堵塞。

在灌注樁導管法蘭盤處避免滲水：制作灌樁導管時，應重點解決焊縫的質量問題，對導管各部位的焊縫也必須嚴格要求；法蘭盤平面與導管的軸線要求嚴格垂直(成90度角)，否則穿管導管不成直線，易被折斷。為保證法蘭盤位置正確，防止焊接變形，可采用特殊的胎具進行焊接。無論是新制管還是舊管樁施工前，都要進行水密、承壓、抗拉試驗，發現漏水問題要及時補焊或拆換。

灌樁管法蘭盤的對接螺栓不能過細，灌樁導管管徑越大，管長度越長，對接的螺栓越粗，一般要求直徑不小于18 mm。管道法蘭盤上螺栓的數量以兩對數并對稱排列，一般以6~8為宜。法蘭的對接螺栓較少或直徑較小，在提升灌樁導管時，易造成灌注樁導管漏水或被拉斷。鉆孔灌注樁導尿裝置應設在孔底節灌樁導管處，使提升力由下向上傳遞，避免了管接頭受力過大。管道法蘭盤間的膠墊要求一定要嚴格，厚度控制在4~5 mm之間，要有良好的彈性和韌性，4 mm以下的膠墊好兩層。

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鉆進速度的選擇也很重要，我們知道，鉆進速度過快或停機一段時間過長，轉速過快都會導致樁孔塌陷，所以要根據不同的地質條件，控制不同的鉆進速度。一般應快速鉆進穿過泥沙層，如果發生縮徑，則須將鉆頭抬到縮徑處反復旋轉，以達到設計要求。對于細沙、粉砂層，由于此類砂土比較松散，鉆進速度過快可能造成埋鉆，過慢或停機一段時間過長，轉速過快會引起塌孔，在鉆進過程中要注意合理控制進尺。對粘土層而言，由于鉆進過程中粘性大、可塑性強，不容易產生塌孔，但由于粘性強，不容易打散，所以更應嚴格慢速鉆進，鉆進速度應控制在1 m/min左右，以確保樁壁完好和鉆機正常工作。

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泥質層鉆孔時，有時會出現不進尺現象，其主要原因是：①鉆頭上粘有粘土塊(糊鉆頭)，排渣不暢，鉆頭周圍堆積土塊；②合金刀具安裝角度不當，刀具切土過淺，泥漿比重過大，鉆頭配重過輕。主要措施是加強排渣、重新安裝刀具角度、形狀、布置方向、減少泥漿比重、加大配置等。糊鉆頭時，可提出清除泥塊后再施鉆。對硬土中的鉆孔，應以鉆機無起跳、電機不超負荷為準。對巖層，入巖后必須輕壓慢轉。鉆井過程中，為及時了解不同土層的具體地質情況，應加強采樣分析，以正確選擇鉆進參數。《銀城花園商住樓》工程中，由于我們能根據不同土層的具體情況，確定不同的鉆進參數，并根據土層的變化進行調整，所以在整個樁基施工過程中，均未發生鉆孔事故。