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              小型橫切刀性價(jià)比高【聰信機(jī)械】

              發(fā)布時(shí)間:2021-01-18 16:40  

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              分切機(jī)刀片的保養(yǎng)

              不管你現(xiàn)在用的是進(jìn)口還是國產(chǎn)的分切機(jī)刀片,在使用中不注意刀片的真確使用方法和保養(yǎng),就會(huì)降低刀片的使用壽命,給您增加了產(chǎn)品的成本。今天就教教大家分切機(jī)刀片真確使用方法,讓你降低成本。

              開機(jī)前:首先在開機(jī)前檢查各操作鍵是否靈敏,在潤滑部位加上潤滑油,薄刀傳動(dòng)齒輪涂少量耐高溫鈣基脂,再根據(jù)生產(chǎn)要 求調(diào)整刀線。這里要注意調(diào)節(jié)刀距時(shí),分切刀片要升起離開刀槽,方可移動(dòng),切勿與刀槽聯(lián)動(dòng),否則易導(dǎo)致刀片 變形或損壞刀片。

              分條機(jī)刀片位調(diào):分條機(jī)刀片位調(diào)好后,分切機(jī)刀片緩緩放入刀槽,深度3~5mm為宜,分切刀片一定要居刀槽中心,不可偏離,兩者更不 能接觸,不然開機(jī)后刀片與刀槽相互摩擦即將薄刀片燒壞。

              生產(chǎn)中:分條機(jī)刀片的以質(zhì)量為標(biāo)準(zhǔn)每200~50mm點(diǎn)動(dòng)磨刀,保持分紙切口光潔美觀為宜,同時(shí)注意紙邊等異物 ,切勿卷入刀片傳動(dòng)齒輪中,以免損傷機(jī)器。生產(chǎn)完畢及時(shí)清除設(shè)備上的紙屑、油污。




              分條機(jī)刀片安全性

              近年來,分切機(jī)刀片的外觀越來越受到重視,一個(gè)外表美觀的產(chǎn)品很重要,為了簡化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)出相同直徑產(chǎn)品的破開極限與刀體質(zhì)量以及刃口接觸面之間的關(guān)系。

              現(xiàn)在,在分切機(jī)刀片結(jié)構(gòu)研究方面,應(yīng)注意避免和減小應(yīng)力集中,而鍵槽降低刀體的強(qiáng)度,因此,產(chǎn)品需要采用圓刀底槽。同時(shí),刀體的結(jié)構(gòu)應(yīng)使踵心通過軸線,刀片和刀座的的調(diào)整結(jié)構(gòu)應(yīng)盡可能消除游隙,這樣的設(shè)計(jì)可以較大程度地提高了刀片剛度和精度,有利于提高刀片在生產(chǎn)過程中的破開極限,也有利于提供產(chǎn)品強(qiáng)度。




              購買折彎機(jī)模具的小竅門

              因?yàn)?strong>折彎機(jī)模具上比較重要的使用配件就是折彎機(jī)模具的上模和下模,因此上,人們?cè)谫徺I的時(shí)候,會(huì)把目光過多的集中在這兩個(gè)方面,而實(shí)際上,折彎機(jī)工作起來之后,是多個(gè)部件配合起來才能完成整體上的操作,因此上,我們?cè)谫徺I折彎機(jī)的時(shí)候,要把目光在其他的部分上著一下眼。接下來我們就說一下購買折彎機(jī)的模具要注意的其它的方面。
              對(duì)于折彎機(jī)上彎曲的半徑,同樣是比較重要的機(jī)械配件,如果我們采用的是自由的玩去,在彎曲的半徑是凹模開口距的0.156倍情況下,那么,我們要知道這時(shí)候自然地凹模開口距應(yīng)是要加工的金屬材料厚度的8倍。如果彎曲的半徑與材料的厚度差不多,這時(shí)候我們還要考慮一下底凹模成形,但是這時(shí)候,我們要注意的是,凹模成型時(shí)需要產(chǎn)生的壓力要比自由彎曲大出四倍左右。如果彎曲的半徑小于材料的厚度,這時(shí)候我們就要采用前段圓角的半徑低于材料厚度的凸模。而且在操作的過程中,還要求助于壓印彎曲的方法,這樣就會(huì)產(chǎn)生10倍于自由彎曲的壓力,對(duì)于這一點(diǎn),我們?cè)谫徺I折彎機(jī)的模具的時(shí)候也是必須要做到的。




              撕碎機(jī)刀片的磨損區(qū)域在哪里?

              需要知道刀片的磨損情況,通過對(duì)刀片進(jìn)行檢查來判斷是否需要更換,檢查方法可以分為兩大種:直接測量法和間接測量法,撕碎機(jī)下面小編教大家檢查的方法。
              一、撕碎機(jī)刀片的磨損區(qū)域
              撕碎機(jī)刀片的磨損區(qū)域主要為后面磨損、前面磨損和副后面磨損,下面是詳細(xì)的磨損情況的介紹:
              1、后面磨損
              在刀尖磨損區(qū)(C區(qū)),撕碎機(jī)刀片于強(qiáng)度較低,散熱條件差,磨損比較嚴(yán)重,其較大值為VC。在主切削刃靠近工件外徑處(N區(qū))切削速度*高,受工件處層或上道走刀留下的加工硬化層的作用,造成大磨損量VN。中部(B區(qū))磨損較均勻,平均磨損寬度為VB。2、前面磨損,以較高切削速度、較大切削厚度切削塑性金屬所形成的帶狀切屑沿前面流出時(shí),由于磨擦、高溫和高壓作用,在前面靠近切削刃處形成月牙洼磨損,且大深度KT恰是前面溫度高處,寬度為KB。
              3、副后面磨損
              在靠近刀尖的副后面上也有磨損,這是由于在副后面與已加工表面的交接處,其切削厚度已趨于零,切削刃在該處打滑造成的。
              二、撕碎機(jī)刀片磨損的檢查方法
              常用的撕碎機(jī)刀片磨損的檢查方法可以分為兩大種:直接測量法和間接測量法,下面是詳細(xì)的介紹:
              1、撕碎機(jī)刀片直接測量法
              它是在非切削時(shí)間內(nèi),直接測量或者通過工件尺寸的變化來測量撕碎機(jī)刀片的磨損量。

              2、撕碎機(jī)刀片間接測量法

              它是在切削時(shí)測定于粉碎機(jī)刀片有關(guān)的物理量,比如切屑力、振動(dòng)與噪音、切削溫度、已加工表面的出早程度的變化來判斷撕碎機(jī)刀片的磨損。撕碎機(jī)刀片如果和粉碎槽過度損耗,也會(huì)直接導(dǎo)致撕碎機(jī)刀片不能充分發(fā)揮性能,馬鞍山撕碎機(jī)尤其是塑料粉碎機(jī)刀片,工作強(qiáng)度比煤矸石粉碎機(jī)刀片和頁巖粉碎機(jī)都要大,損耗更明顯,一旦部件過度損耗后不能提高生產(chǎn)能力。




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