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              發布時間:2021-07-09 06:56  

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              焊接工藝是封頭焊接的技術要求和操作規定,包括:采用的焊接方法、焊接坡口、焊條種類及直徑,焊接工藝參數、焊接順序、焊道層數、焊前和焊后的處理、焊接環境要求以及防變形、反變形措施等。

              焊接工藝必須經過工藝評定達到合格,而且在封頭焊接操作過程中必須嚴格執行工藝要求。根據封頭和大型部件的焊接條件和焊接量,預先分析焊接將要產生的變形大小和形態,有針對性地制定控制措施:

              (1)對多焊道的封頭,例如球形容器,應先組裝聯結成整體后再進行焊接,焊接應對稱進行,并要遵守規定的焊接順序。

              (2)對多焊道的大型部件,如瓜瓣式組合封頭和由瓣片組合的殼體過渡段,除執行上述要求外,還應在施焊場地設口形固定卡具。

              (3)較長且分多節組焊的壓力容器,其筒節下料時尺寸要適當放出焊接收縮量,以避免出現焊后殼體縮短現象。

              (4)對壓力容器,特別對結構復雜的壓力容器的組焊,要采取合理的組裝順序和焊接防變形措施,確保其制造中不變形。

              (5)反變形措施:根據實踐經驗或推算,預先在焊接件上向焊接變形相反的方向給以變形,焊接后這個預變形量剛好得到抵消。具體做法是:壓力容器筒節的縱縫對接處兩端頭壓弧時,在發生焊接變形方向的相反向留出反變形量;組合式瓣形封頭和過渡段模具尺寸考慮抵消焊接變形的反變形量。


              產品焊接工藝及焊接準備

              焊接工藝:

              所需設備及工具手工電焊設備一套,手柄式角磨機一臺,電動氣錘一把,平面尺一把。

              折疊焊前準備

              1.檢查調試設備,確保設備正常運轉;

              2.準備φ4.0J506焊條在300℃-350℃烘干一小時。

              折疊焊接過程

              1、組裝把椎體和蘭按圖紙要求組裝在一起,再平均把蘭分成8等份。

              2、焊接由于法蘭較厚,坡口較大,因此采用分段對稱、多層焊接。折疊焊縫質量要求焊縫強度至少達到母材強度。焊縫表面平整光滑,無燒穿、氣孔、焊漏、夾渣、咬邊、未焊滿等缺陷。余高小于2mm。

              折疊注意事項

              1、打底時一定使用J506焊條手工堆焊,并采用小電流焊接。嚴格按照焊接工藝焊接。

              2、焊接法蘭(flange)連接就是把兩個管道、管件或器材,先各自固定在一個焊接上。兩個焊接之間,加上法蘭墊,用螺栓緊固在一起,完成了連接。焊接是高壓管道施工的重要連接方式。焊接法蘭連接使用方便,能夠承受較大的壓力。 焊接法蘭被廣泛應用于石油、化工、、電站、冶金管道等領域。


              PE儲罐的焊接工藝和規范,選用大電流、快速焊、單層焊、直線運條行進等,簡單引起焊接應力的工藝措施會促進產生熱裂紋。故在條件答應時,應盡量選用小電流、多層焊,以減少熱裂紋的傾向。焊接結構剛度較大的工件時,常選用預熱的辦法。預熱一方面可以減少冷卻速度,減緩在冷卻過程中產生的拉伸應力,另一方面也可改善結晶條件,減少化學和物理上的不均勻性。預熱溫度要根據鋼種的化學成分和結構剛度的大小而定。


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