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混凝土減膠劑麗水欣科建材有限公司是一家集科研、生產、銷售、服務于一體的新型外加劑企業，公司生產的【增效劑】、【減膠劑】、【保坍劑】是建筑建材的節能高新產品，產品銷往各地，累積市場的贊譽。

欣科建材與您分享混凝土減膠劑外加劑檢測中存在的問題

① 原材料

國家標準規定外加劑檢測采用基準水泥進行檢測，但是，基準水泥的“不基準”和質量波動一直是混凝土外加劑檢測中存在的問題。欣科建材與您分享混凝土減膠劑混凝土耐久性面臨的問題1、使用質量不合格的建筑材料，降低建筑結構的質量，同時降低混凝土的耐久性。不同批次的基準水泥由于化學組成和礦物組成的差異，導致基準水泥自身的需水量有一定的差異，這對聚羧酸系減水劑的檢測結果帶來不利影響。另外，現在建筑工程中，所使用的原材料除了水泥之外，一般還包括摻合料，如粉煤灰、礦粉等，由于基準水泥與工程上所使用的水泥有較大的差別，由于外加劑與水泥的適應性不同，采用基準水泥檢測的減水率與實際水泥差別較大，導致外加劑的不適應。混凝土減膠劑

② 配合比

按GB 8076-2008《混凝土外加劑》的規定，配合比設計應符合以下規定:摻減水劑或泵送劑的基準混凝土和受檢混凝土的單位水泥用量為360kg/m3，砂率為43%~47%，用水量為坍落度(210±10)mm時l小用水量。②用于摻聚羧酸系減水劑的混凝土的設備*固定，例如混凝土運輸車輛、攪拌設備、泵送設備等。規定這樣的配合比，目的是防止基準混凝土在大坍落度時離析、泌水,提高試驗準確性。可實際情況是盡管檢驗混凝土外加劑所用各種原材料均符合標準要求，配合比設計也在標準規定的范圍內多次調整，但基準混凝土在坍落度達到(210±10)mm時，往往和易性不符合GB/T50080的要求。混凝土減膠劑

用一個和易性不符合標準要求的混凝土作為基準，那檢驗結果的實用性和準確性就會存在一定的問題。在外加劑性能試驗過程中發現，由于基準混凝土坍落度過大，直接造成外加劑的檢驗比較容易合格，從而放松了對外加劑檢驗的嚴格要求。混凝土減膠劑

欣科建材與您分享混凝土減膠劑減水劑對混凝土的影響

（1）影響混凝土的塌落度

一般情況下，從業人員會向混凝土中摻入一定量的減水劑以實現增大混凝土塌落度的目的，如此能有效改善新拌制混凝土的和易性。

經驗表明，未摻入減水劑的混凝土在1小時內損失的塌落度比摻入減水劑的混凝土要少，造成這種“蹊蹺”現象的主要原因是混凝土在摻入減水劑后還需要經歷拌制、運輸以及澆筑等工序。外加劑穩定的情況下實際是檢測混凝土膠材和驗證配比的最l好方法之一，相反原材料在一定可控范圍內的時候也是檢測外加劑的一種方法之一。因此，在混凝土施工現場需要采用加水恢復已摻入減水劑混凝土塌落度的方法，然而該種方法又會顯著降低混凝諸如強度等性能，從而有可能導致混凝土開裂、硬結異常等現象出現。

為了有效解決摻入減水劑的混凝土塌落度損失的問題，建議從業人員采用分批分量摻入減水劑以及后摻法等方法，在上述方法中，分批分量摻合法不僅能夠有效避免混凝土塌落度損失問題，還能在一定程度上控制生產成本，實現混凝土施工的利益l大化。混凝土減膠劑

（2）減水劑摻量過多對混凝土造成的影響

相關施工標準中規定，混凝土中減水劑摻量應為0.25%～0.75%，不過由于各種不良因素的影響，實際施工過程中摻入混凝土中的減水劑的質量經常超標，而減水劑摻入量超標尤其是嚴重超標的后果非常嚴重。上述兩種方式的作用，其一可以使固體顆粒更為分散，其二可以使水泥漿體中的絮凝結構得到破壞，促進絮凝結構包裹的水分得到釋放，增加混凝土拌合物中自由水的含量。試驗數據顯示，當摻入混凝土中的減水劑的質量超出推薦質量的1倍以上，則混凝土的硬化與凝結時間將被大幅延長，并且混凝土早期強度將無法達到設計要求，某些情況下混凝土還會發生無法凝固的現象。

從業人員在實際作業過程中必須要嚴格依照國家相關混凝土外加劑摻量規定行事，在正式開展外加劑添摻工作前，施工單位必須要安排專業人員進行混凝土試配工作，從而確定l佳外加劑摻量、保障混凝土的質量可靠。

（3）氣體引入

在向混凝土中摻入減水劑后，混凝土內部含氣量會明顯上升。若早強劑有受潮結塊現象，必須粉碎或風化后才可使用，其性能不變。通常情況下，如果混凝土內部含有一定量的均勻氣泡，則混凝土的泌水量會大幅下降，和易性能夠得到有效的改善，并可以在一定程度上提升混凝土的抗滲性以及抗凍融性，所以在混凝土減水劑摻入法在地下防水工程等對混凝土抗滲性能要求較高的項目中經常出現。

然而，近年來有從業人員發現，在某些情況下向混凝土中摻入減水劑非但無法提升混凝土的性能，相反還會明顯降低混凝土的抗折強度以及抗壓強度。

通過進行大量的控制變量實驗，技術人員發現混凝土含氣量對混凝土性能的影響非常微妙。混凝土減膠劑欣科建材與您分享緩凝劑緩凝劑通過降低水泥或石膏水化速度和水化熱，來延長水泥的水化硬化時間，使新拌混凝土能在較長時間內保持塑性，從而調節新拌混凝土的凝結時間。實驗結論指出，在混凝土水灰比不變的前提下，混凝土中含氣量每上漲一個百分點，則混凝土的抗折強度會下降2%~3%，抗壓強度下降4%~5%。除此之外，當混凝土引氣量逾越6%這個臨界點，則混凝土的耐久性與強度等性能都會顯著降低，此時的混凝土已無法滿足工程的要求。

所以，引氣型減水劑具有較強的不穩定性，當然這并不意味著不能使用引氣型減水劑，只要從業人員在使用引氣型減水劑的過程中注意將混凝土的含氣量控制在合理的范圍內即可。

（4）水泥與減水劑的適應性問題

在某次混凝土拌制工作中，發現將少量減水劑摻入水泥中后，水泥硬結狀態發生異常變化，幾分鐘后，水泥凝固速度突然變快，出現所謂的速凝現象，通過分析終確定了造成異常現象的原因：水泥中的石膏、混合材料以及礦物原料等物質不適應減水劑。混凝土減膠劑欣科建材與您分享混凝土減膠劑膨l脹劑膨l脹劑主要用于補償材料硬化過程中的收縮，防止混凝土開裂。鑒于以上情況，從業人員在發現混凝土摻入合格的減水劑后流動性變差或者出現速凝現象時，不能采用強行加水的施工方法，而是應當從水泥與減水劑適應性方面入手尋找解決對策，如此方能l大程度地保障混凝土成品的質量。在復合使用不同品種外加劑的時候，必須要對其相容性予以高度關注，防止混凝土的性能受到不利影響，比如混凝土發生過度緩凝、假凝或者速凝的現象、達不到要求的塌落度以及導致較差的粘聚性、保水性、流動性等。

因此，在正式使用之前必須要做好相應的外加劑相容性試驗，確保其滿足相應的要求之后才能夠正式投入使用。混凝土減膠劑

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欣科建材與您分享減水劑

減水劑：粉l劑摻量0.75%~1.5%，液體摻量1.5%~2.5%；采用多孔骨料時宜先加水攪拌，再加減水劑；當坍落度較大時，應注意振搗時間不易過長，以防止泌水和分層。

減水劑：常用摻量為0.4%～1.2%；使用前應進行混凝土試配試驗，以求l佳摻量；不可與萘系減水劑復配使用，與其他外加劑復配使用時應預先進行混凝土相容性試驗；坍落度對用水量的敏感性較高，使用時必須嚴格控制用水量；注意混凝土表面養護。

。混凝土減膠劑

麗水欣科建材有限公司是一家集科研、生產、銷售、服務于一體的新型外加劑企業，公司生產的【增效劑】、【減膠劑】、【保坍劑】是建筑建材的節能高新產品，產品銷往各地，累積市場的贊譽。混凝土減膠劑

欣科建材與您分享

混凝土增效劑作為新一代功能型外加劑，可充分分散混凝土中水泥與摻合料顆粒的集聚體，使顆粒特別是減水劑難以分散的微細顆粒集聚體充分分散， 使之與水充分接觸，提高各個顆粒的反應活性，從而提高水泥在混凝土中的利用率。在保證與基準混凝土強度相同的前提下，達到節約膠凝材料用量、降低混凝土綜合成本的目的。降低綜合成本：添加AC-S6型混凝土增效劑后可有效減少水泥用量約計30公斤以上，降低混凝土綜合生產成本約計5元/m3以上。

降低綜合成本：添加AC-S6型混凝土增效劑后可有效減少水泥用量約計30公斤以上，降低混凝土綜合生產成本約計5元/m3以上。

提升工作性能：充分活化具有潛在活性的膠凝材料，使混凝土更勻質密實，有效改善抗滲性及抗裂 性；顯著改善生產過程中因原料波動引起的離析、泌水、趴底等現象，同時可有效減少攪拌機生產和泵送時的阻力，降低堵泵風險；經與國內外同類產品性能比較表明，聚羧酸系高性能減水劑在技術性能指標、性價比方面都達到了當今國際l先進水平。改善混凝土和易性，加強膠凝材料與骨料黏結力；有效保證混凝土減膠后強度及耐久性。

全兼容原材料：增效劑與混凝土中多種規格、型號的粉體及液體外加劑完全兼容，可復合使用。

低碳環保便捷：AC-S6型混凝土增效劑無毒、無污染、不揮發、不燃燒，不含氯離子，無需單獨計量，采用常規外加劑操作方式即可。