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發布時間:2021-01-15 20:32  
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東莞市悅而實業有限公司可生產吹塑花盆系列;運動水壺系列;各類工業配件系列;工具箱、工具盒系列;化工桶、機油罐系列;打針吹塑工藝——打針吹塑是用型坯由打針成型而得的,打針吹塑的好處是制品壁厚均勻,分量公差小,后加工少,廢邊少。包裝及配件系列;透明罐、透明杯系列;汽車水箱、汽車配件系列;玩具、公仔、萬圣節系列;水馬、路錐、交通標志牌系列;汽車水箱、排污管、通風管系列;電器、加濕器、電暖器水箱系列;靠背、座墊、床頭板、靠椅系列。
吹塑制品成型技能簡介
1)高溫吹塑成型技能。在過去的10年間主要吹塑成型加工處于低溫的擠出吹塑成型。拉伸吹塑又稱雙軸取向吹塑,是在聚合物的高彈狀態下通過機械方法軸向拉伸型坯、用壓縮空氣徑向吹脹(拉伸)型坯以成型包裝容器的方法。近年來,吹塑制品選用了高耐熱熱塑性塑料,如PPS、PEEK等,吹塑成型加工溫度在250 ~350℃, 為此,吹塑成型機和模具的冷卻設備能夠習慣高溫和低溫冷卻頻頻替換熱脹冷縮成為高溫吹塑成型的技能要害,一般選用高溫進氣吹塑成型方法。
2)大型容器選用多層吹塑成型技能。為了滿足汽車燃料油箱、筒等技能要求,有必要選用多層不同原料的吹塑成型,一般為4~6層,如主材內、外層選用超高分子量PE占40% ,阻隔層3% ,粘接層為改性PE,占2% ,回收層占40%。加熱區域設定燈管加熱比小于65%時可關閉一支燈管進步其加熱比15%~20%。多層復合選用的原料不同外觀、性能也不盡相同。
3)電動式吹塑成型機。電動式吹塑成型機工作安穩、節能、出產、成型制品精度高。
東莞市悅而實業有限公司創辦于1997年,為大型專業設計制作吹塑制品的企業,各類專業技術管理人員多人,公司擁有20多臺大、中、小型先進吹塑設備,從模具設計、開發制作到產品生產一站式服務。
吹塑中,型坯是在較高壓力下經過機頭成型并在高壓(少數爲0.2-1.0MN)下吹脹的,因此制品的剩下應力較小,耐拉伸、沖擊、彎曲與環境等各種應變的功能較高,具有較好的運用功能。(2)吹塑制品包裝容器、工業制品將有較大增加,而且打針吹塑、多層吹塑會有快速的展開。由于吹塑模具僅由陰模構成,故經過雜亂地調理機頭模口空隙或擠出條件即可改動制品的壁厚,這對無法事后準確計算所需壁厚的制品很有利。
悅而公司多名技術骨干具有十多年吹塑經驗,構成我司強大的技術保障后盾,且獲得業內廣泛好評,可生產5克—8000克不同種類之吹塑產品,主要用料有:HDPE、LDPE、LLDPE、HIPS、PP、PET、PETG、ABS、POE、PTR、PTE、EVA、K膠等不同材料之吹塑產品。輔佐操作包含去飛邊、切開、稱重、鉆孔、檢漏等,其過程主動化是開展的趨勢之一。
一般的吹塑擠塑料原料是高密度聚乙烯,大部分牛奶瓶是運用這種聚合物制成的。其他聚烯烴也常通過吹塑來加工。熱坯吹脹制品的出產周期短,型坯還沒有冷卻即拉伸吹脹成型制品,節省了型坯加熱時刻,節省了能源。根據用途,本乙烯聚合物、聚酯、聚氨酯、聚碳酸酯和其他熱塑性塑料也能夠用來吹塑。 近工程塑料在轎車行業被廣泛承受。資料選擇是以機械強度、耐候性、電學功能、光學功能和其他功能為根據的。
中空制品的吹塑模具包括三個主要方法:
1、擠出吹塑: 主要用于未被支撐的型坯加工;
2、注射吹塑: 主要用于由金屬型芯支撐的型坯加工;
3、拉伸吹塑模具: 包括擠出一拉伸一吹塑、注射一拉伸一吹塑兩種方法,可加工雙軸取向的制品,極大地降低生產成本和改進制品性能。
此外,還有多層吹塑模具、壓制吹塑模具、蘸涂吹塑模具、發泡吹塑模具、三維吹塑模具等。 但吹塑制品的 75 %用擠出吹塑成型, 24 %用注射吹塑成型, 1 %用其它吹塑成型。