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發(fā)布時間：2020-11-08 07:26
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鈑金加工基本工序：抽孔：也叫“翻邊”，指在普通沖床或其他設(shè)備上使用模具對工件形成圓孔邊翻起的工藝過程。攻牙：指在工件上加工出內(nèi)螺紋的工藝過程。擴孔：指用鉆頭或銑刀把工件上小孔加工為大孔的工藝過程。?沉孔：指為配合類似沉頭螺釘一類的連接件，而在工件上加工出有錐度的孔的工藝過程。壓鉚：指采用沖床或油壓機把壓鉚螺母、壓鉚螺釘或壓鉚螺母柱等緊固件牢固地壓接在工件上的工藝過程。
數(shù)控機床常見用途：下料，沖網(wǎng)孔，沖凸包，切邊，打凸點，壓筋，壓線，抽孔。（壓線?，是多種印后加工方式的一種，如燙金、凸凹、壓紋、過塑、壓線、啤、粘、切等均為印后加工。一般兩條壓線之間的zui小距離為3mm，但也因加工對象的不同而稍有變化。）數(shù)控機床的加工精度： /-0.1mm。 注：五金件的底孔通常用NCT或模具加工，以保證加工精度。
折彎件或拉深件沖孔時，其孔壁與工件直壁之間應(yīng)保持一定的距離。螺釘、螺栓過孔和沉頭座的結(jié)構(gòu)尺寸按下表選取取。對于沉頭螺釘?shù)某令^座，如果板材太薄難以同時保證過孔d2和沉孔D，應(yīng)優(yōu)先保證過孔d2。如果設(shè)計需要彎曲件的直邊高度h≤2t,，則首先要加大彎邊高度，彎好后再加工到需要尺寸；或者在彎曲變形區(qū)內(nèi)加工淺槽后，再折彎。
