鋁合金壓鑄生產(chǎn)信息推薦 永駿杰

天津市永駿杰機(jī)械零部件有限公司堅(jiān)持高起點(diǎn)、高質(zhì)量的發(fā)展原則，吸收了一批專業(yè)工程技術(shù)人員和管理人員。公司通過(guò)了環(huán)評(píng)許可以及ISO9001：2000國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證和IATF16949認(rèn)證。

不適宜小批量生產(chǎn)。壓鑄型復(fù)雜、成本大,所以一般僅適合于較大批量的生產(chǎn)。壓鑄高熔點(diǎn)合金時(shí)模具壽命較低。有的金屬(如銅合金)熔點(diǎn)很高,對(duì)壓鑄型材料的抗熱變形和熱疲勞強(qiáng)度的要求很高,模具使用的壽命比較低。目前壓鑄件的材料主要是鋁合金、鋅合金和鎂合金等,黑色金屬很少使用壓鑄的方法加工。

與其他鑄造方法相比,壓鑄件產(chǎn)品尺寸精度高、表面質(zhì)量好、生產(chǎn)。正因?yàn)樯鲜鰤鸿T件的優(yōu)點(diǎn)和獨(dú)特的優(yōu)勢(shì),使得壓鑄件目前應(yīng)用越來(lái)越廣泛,在筆記本電腦、手機(jī)、照相機(jī)、汽車、摩托車等很多產(chǎn)品中扮演著很重要的角色。在這些產(chǎn)品中,壓鑄件作為時(shí)尚、環(huán)保、人性化和創(chuàng)新的賣點(diǎn)出現(xiàn)在消費(fèi)者面前,消費(fèi)者也非常認(rèn)可這樣的產(chǎn)品。隨著壓鑄技術(shù)的發(fā)展,壓鑄件一定會(huì)得到更為廣泛的應(yīng)用。

壓鑄件結(jié)構(gòu)的工藝原則

1)盡量消除鑄件內(nèi)部側(cè)凹，使模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

2)盡量使鑄件壁厚均勻，可利用筋減少壁厚，減少鑄件氣孔、縮孔、變形等缺陷。

3)盡量消除鑄件上深孔、深腔。因?yàn)榧?xì)小型芯易彎曲、折斷，深腔處充填和排氣不良。

4)設(shè)計(jì)的鑄件要便于脫模、抽芯。

5）肉厚的均一性是必要的。

6）避免尖角。

7）注意拔模角度。

8）注意產(chǎn)品之公差標(biāo)注。

9）太厚太薄皆不宜。

10）避免死角倒角(能少則少)。

11）考慮后加工的難易度。

12）盡量減少產(chǎn)品內(nèi)空洞。

13）避免有半島式的局部太弱的形狀。

14）太長(zhǎng)的成形孔，或太長(zhǎng)的成形柱皆不宜

壓鑄的優(yōu)點(diǎn)

1)生產(chǎn)率高，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，可以生產(chǎn)形狀復(fù)雜的薄壁鑄件。壓鑄鋅合金壁厚僅為0.3mm，壓鑄鋁合金壁厚約為0.5mm，鑄出孔徑為0.7mm；

2）鑄件尺寸精度高，表面粗糙度值小。壓鑄件尺寸公差等級(jí)可達(dá)IT3～I(xiàn)T6，表面粗糙度一般為Ra0.8～3.2μm；

3)壓鑄件中可嵌鑄零件，既節(jié)省貴重材料和機(jī)加工工時(shí)，也替代了部件的裝配過(guò)程，可以省去裝配工序，簡(jiǎn)化制造工藝；