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直線光軸的加工是如何確定的呢？

首先，盡量采用小的加工余量，目的是為了縮短加工時間，并且降低零件的制造費用。其次，應保證有充分的加工余量，特別是后工序加工余量，才能獲得要求的表面光潔度及精度。后，決定磨削加工余量時應考慮被加工零件的大小，零件越大則加工余量也越大。同時，還需要保證在不遺留上道工序加工痕跡、加工缺陷的前提下，使其磨削余量越少越好

在磨削直線光軸的時候，當其表面受到某種力的作用之后，會形成變質層，常見的有熱塑性變形層、加工硬化層、冷塑性變形層等等，從而影響整個直線光軸的使用性能。這些變形層又是怎么生產的呢？比如說磨削產生的熱會在工件表面的形成瞬時溫度，從而使它的彈性極限急劇下降，在壓縮力和摩擦力的作用下，還會是工件表面被壓縮，塑性變形也得這么產生了。有些人關注的更多的是直線光軸的價格，但實際上我們在選購的過程中首先是要了解產品的市場價，雖然不能貪圖便宜，但也不能虧了。但是這畢竟不是重點，關鍵的還是直線光軸的質量，所以選擇什么樣的產品還是要經過對比之后才決定。

相比之下，空心直線光軸的重量肯定要輕很多，因此軸的自重也減少了不少，這樣一來，空心直線光軸軸心部位傳遞力矩的作用也會隨之變得比較小。從結構上看，空心直線光軸主要是由軸體、通孔、大圓柱、圓柱、小圓柱、內鍵槽及外鍵槽等部件組合而成，大的改變之處是這一通孔的設置，而且都是有嚴格的尺寸要求。

針對直線光軸的防腐蝕、防銹操作，在其加工工程中應該實施了，當直線光軸出于熱處理環節的時候，應該進行酸洗、清潔、磨削等處理，長軸這樣可以進一步提高產品本身的性能。除了這一點之外，直線光軸的儲存保養也要注意了，盡量符合標準。