電鍍硬硌價格多重優(yōu)惠 宣城漢銘表面處理加工

為什么鍍鉻棒在電鍍的過程中會出現(xiàn)裂痕？

現(xiàn)在，鍍鉻棒在市面上銷售得很多，市場前景十分可觀，對于它的化學機理，我們都知道，但很多技術處理上的問題，就不是很多人都會清楚的了。

鍍鉻棒在電鍍的過程中出現(xiàn)裂痕到底是是什么原因呢？除鹽酸外的其他酸、堿、硫化物、碳酸鹽及大多數(shù)氣體與有機酸中有很高的化學穩(wěn)定性。電鍍硬鉻工藝在工業(yè)中廣泛應用于機械零件、模具、汽車以及航空航天等職業(yè)。但是,鍍鉻棒具有很高硬度、耐磨性、耐腐蝕性和耐熱性.因為鍍鉻棒在電鍍進程中會發(fā)生很多的氫化鉻使內(nèi)應力過大,招致鍍鉻層呈現(xiàn)裂紋。

不銹鋼鍍鉻的通用方法：

碘化鉀陰極處理法。在含碘化鉀1g/L的硫酸5%-10%(wt)的溶液中進行陰極處理。電壓6V，時間30s，溫度室溫，陰極電流電解，在不銹鋼表表面上產(chǎn)生一層棕黑色膜層，充分漂洗以除去硫酸，留下棕色膜的不銹鋼制品進入鍍鉻槽中鍍鉻，能獲得結合力非常良好的裝飾鉻或硬鉻鍍層。

由十不銹鋼的成分品種繁多，形狀各異，鍍前狀態(tài)不一，要根據(jù)實際情況，采取適當?shù)墓に嚵鞒毯凸に囈?guī)范，以及特殊的工夾具等。

鍍硬鉻電極產(chǎn)生極化的原因，由于得失電子的電極反應，總要遇到阻力，所以在外電源將電子供給電極以后，離子來不及被還原，外電源輸送來的電子也來不及消耗掉，這樣電極表面就積累了過剩的電子（與未通電時的平衡狀態(tài)相比），使得電極表面上的負電荷比通電前增多，電極電位向負的方向移動而極化。

由此可知，電極發(fā)生極化，實質上是因為電極反應速度、電子傳遞速度與離子擴散速度三者不相適應造成的。陰極濃差極化的發(fā)生，是離子擴散速度小于電極反應消耗離子的速度所致，而陰極電化學極化則是電子傳遞速度大于電極反應消耗電子的速度所致。

電鍍前消除基體應力：金屬熔煉中，處理能夠吸收空氣中的氫的，該材料減少的韌性，損害鍍的質量。通過熱處理在襯底上的烘箱預鍍以除去氫脆的影響。正常錫后的鋼絲，在關閉一個越區(qū)切換;退火后的電線在烘箱中1小時，并且不再關閉不斷。注意，太高的溫度導致在金屬中的氫的溶解度增大，其負溢出，從而嚴格控制熱處理的溫度。一般情況下，除了鉻構件（21010）℃，其它構件進行表面處理（19010）℃，滲碳，淬火構件150的表面℃。