蛟河穩定土廠拌設備生產性價比出眾“本信息長期有效”

混凝土攪拌樓原料場地規劃得是否合理將影響攪拌站生產效率，及日后的管理。混凝土攪拌樓原料場地規劃常識如下：

     1、混凝土攪拌樓砂、石堆場： 堆場面積應足夠大，能滿足工程消耗所需，并能方便的組織進料補充；砂石分區堆放，防止混料造成物料配比不準；配備裝載車進料并將砂石分別堆放整齊；場地要硬化，方便裝載車裝料并防止泥土等雜物進入料內。穩定土拌和站

     2、攪拌樓水池、水泥罐、粉煤灰和外加劑： 一個攪拌站配1-2個水池，須能保證攪拌站攪拌工作和機械清洗所需。一條生產線至少配2個相適應的水泥罐，為3個，輪流使用及時補充，滿足攪拌站生產的需要又不使水泥積壓。

穩定土廠拌設備是路面施工機械的主要機種之一，是專門用于拌制各種以水、硬性材料為結合劑的穩定混合料的攪拌機組。混凝土攪拌站控制系統控制臺急停開關，鑰匙開關處于關閉狀態，控制臺里面的配線架是在OFF狀態下，在沒有任何負荷情況下的主機箱上的電源開關關閉(在負載的情況下，當電源開關關閉機柜內的可能導致崩壞。由于混合料的拌制是在固定場地集中進行的，使廠拌設備能夠方便地具有材料級配準確、拌和均勻、節省材料、便于計算機自動控制統計打印各種數據等優點，因而廣泛用于公路和城巾道路的基層、底基層施工。穩定土廠拌設備也適用于其他貨場、停車場、航空機場等工程建設中所需的穩定材料的拌制任務。

JS2000強制攪拌機的組成部分

JS2000型混凝土攪拌機是由上料、攪拌、卸料、供水、電氣等部分組成。 各組成部分詳解如下：

1. 攪拌系統  攪拌筒上的四個觀察蓋在掀開90°后能相向推出。

2. 上料系統  上料系統由卷揚機構、上料龍架、料斗、進料嘴等組成。聯動流程是：啟動攪拌站攪拌電機后啟動設備，骨料稱重儀和水泥稱重儀及水稱重儀表啟動，待骨料配料完畢，自動卸料到提升斗，卸料完后提升斗自動上升。制動電動機通過減速器帶動卷筒轉動，鋼絲繩經過滑輪牽引料斗沿上料架軌道向上爬升，當爬升到一定高度時，料斗底部斗門上的一對滾輪進入上料架水軌道，斗門自動打開，物料經過進料嘴投入攪拌筒內。

3. 供水系統  供水系統由水泵、節流閥、清洗裝置、噴淋裝置組成。通過氣缸帶動節流閥可調節水的流量，面供水總量由電子稱調節。

4. 卸料系統  卸料系統由卸料六、氣泵、換向閥、分氣閥、氣缸、電氣等機構組成。卸料門安裝在攪拌機底部，通過氣缸，實現氣動卸料。以及卸料門的開閉位置，通過調整密封條的位置可保證卸料門密封。

5. 電氣系統  電氣控制線路設有空氣開關、熔斷器、熱繼電器，具有短路保護、過載保護功能。所有控制按鈕及空氣開關手柄和指示燈均布置在配電箱門上，并設有門鎖。定期更換潤滑油，一般根據空氣壓縮機的運轉時間確定，每運行1000小時或4個月更換新油。配電箱內的電器元件裝在一塊絕緣板上，安全可靠，操作維修方便。電氣控制電源為380V三相四線制電源，電壓允許誤差為±10%，否則禁止使用。若用戶自備電源，容量應≧100KVa。電動機的表面溫升≦60℃，帶電部分對外殼絕緣≧0.5MΩ。