片料配料輸送系統廠家值得信賴「無錫阿克尼機械」

　　自動配料系統可用于冶金生產線自動配料、水泥生產線自動配料、石灰窯配料自動控制、橡膠生產線自動配料、攪拌站自動配料、復合肥生產線自動配料、合金材料生產線自動配料、硅鐵生產線自動配料、焦化產生產自動配料、PVC塑膠壓延生產線計量配混。本配料系統專為冶煉行業而設計的智能化、多功能配料控制器系統，可自動控制整個生產過程實現冶煉行業生產數據管理，并可通過電話實現系統遠程維護。

　　粉末自動配料系統設備功能特點：　粉末自動配料系統上料方式多樣，給料方式多樣，根據現場的生產工藝及廠房可繁可簡，系統設計過程中充分考慮現場實際和操作實際，具備手動/自動、遠程/就地轉換控制功能，由于系統為基于智能稱重配料控制器、PLC、工控機和現代網絡技術的設計，因此系統具有良好的可擴展性，設計的操作流程簡單實用，全中文界面，具有豐富的操作提示，操作方便快捷，系統采用模塊化設計，軟件采用標準化通用組態軟件，使得系統維護也異常方便。

自動配料系統的工作原理

編輯自動配料系統的恒流量控制采用PID調節，流量計量控制是計量偏差與變頻調速的結合。依據系統工藝流程介紹了配料系統的流量控制方式和系統控制過程，詳細講述了PLC的選型及PLC配料系統變頻控制中的硬件設置、參數設定和軟件設計過程。自動配料系統是精細化工廠生產工藝過程中一道非常重要的工序，配料工序質量對整個產品的質量舉足輕重。自動配料控制過程是一個多輸入、多輸出系統，各條配料輸送生產線嚴格地協調控制，對料位、流量及時準確地進行監測和調節。系統由可編程控制器與電子皮帶秤組成一個兩級計算機控制網絡,通過現場總線連接現場儀器儀表、控制計算機、PLC、變頻器等智能程度較高、處理速度快的設備。在自動配料生產工藝過程中，將主料與輔料按一定比例配合，由電子皮帶秤完成對皮帶輸送機輸送的物料進行計量。PLC主要承擔對輸送設備、秤量過程進行實時控制，并完成對系統故障檢測、顯示及報警，同時向變頻器輸出信號調節皮帶機轉速的作用。

配料系統在各生產領域，比如化工、冶金、建材、制藥、糧食、飼料、食品等行業中，配料工藝是生產過程中非常重要的環節，對生產的產量和質量都有著重大的影響。傳統的工業配料系統并非完全的智能化、信息化、自動化，存在諸多問題：

1、配料速度和精度無法滿足生產需求；

2、無法滿足多種物料配料控制需求；

3、無法滿足配方變換、調整的需求；

4、物料可能會受到環境溫度、濕度影響；

5、現場生產粉塵大，環境惡劣；

6、信息傳輸不及時，管理和生產斷層。