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              伊通滿族100ZJ渣漿泵組裝說明常用解決方案「多圖」

              發布時間:2021-09-20 18:39  

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              視頻作者:河北冀泵源水泵制造有限公司







              深井潛水泵的接線方法

              深井潛水泵出廠一般都是只有引出電纜,用戶安裝時還需要自行另外再接電纜,所以接電纜的時候一定要注意方法正確,不然對深井潛水泵的使用有很大影響。


              下面給大家介紹下深井潛水泵的接線方法:

              1、剝去深井泵電纜的外層護套及主絕緣層,露出銅線35-40mm,將靠近線芯部分的橡膠修成錐形,把線芯上的氧化層打磨干凈,并用酒精(鹽酸)擦凈線芯及待包扎的絕緣層、護套層并使其自然干燥。

              2、接頭

              1)動力電纜 2)聚粘帶 3)自粘性丁基橡膠帶 4)φ1mm銅線 5)焊錫 6)引出電纜

              3、準備好500W電烙鐵、松香、焊錫、lmm裸銅線及絕緣帶。

              4、用裸銅線均勻扎緊電纜線芯,用電烙鐵加熱、滲錫,要求滲透、滲勻。用銼刀修理平整焊接部分(不允許有毛刺和尖梭),并再次用酒精擦干凈待包扎部分,晾干。

              5、先用自粘性丁基膠帶半迭包三層,并逐步向線芯的外部延伸。包扎時必須把膠帶拉伸200%,外層再用聚粘帶半迭包三層(公眾號:泵管家),也逐步往外延伸,保證包扎部分不短于200mm。

              6、三芯電纜接頭時應將三個接頭位置依次錯開一定距離,防止短路。

              7、引出電纜為雙引纜時的接線方法

              1)電纜接完頭以后搖測電纜與電機(不加水時)的絕緣電阻,其值不低于150兆歐,

              2)電機加滿水后再次搖測電機繞組的絕緣電阻應不低于40兆歐,

              3)通電試驗一下轉向(時間不超過2秒)。做好相續位置標記,

              4)開始下井:井用潛水泵在下井的同時不斷的搖測絕緣電阻觀測其變化以防井壁掛破電纜絕緣皮,如果發現絕緣程度急速下降至0.5兆歐以下時就要將機組提上來檢測原因。如果沒有意外,下井完畢就可以通過前面講過的步驟開機試運行了。



              耐磨渣漿泵的操作規程

              耐磨渣漿泵的操作規程

              1、  運行前的檢查
              1)  檢查電機軸和泵的旋轉是否同心。
              2)  檢查電機的旋轉方向與泵規定的旋轉方向是否一致。在試電機旋轉方向的時候,應單獨試電機,不能與泵連接同試。
              3)  檢查聯軸器中的彈性墊是否完全正確。
              4)  渣漿泵啟動前要先開通軸封水,同時要展開泵進口閥,關閉泵出口閥。
              5)  用手盤車(包括電機)泵不應有緊澀和摩擦現象。
              6)  檢查閥門靈活可靠。
              7)  檢查軸承箱是否加入軸承油到油標指示位置。
              8)  其它,如地腳螺栓、法蘭密封墊及螺栓。管路系統等是否安裝正確,牢固可靠。
              2、  啟動運行及監控
              1)  串聯用泵的啟動,亦遵循上述方法。只是在開啟一級泵后,即可將,末級泵的出口閥門找開一點,而后即可相繼啟動二級三級直到末級泵,串聯泵全部啟動后,即可逐漸開大末級泵的出口閥門,閥門開的大小快慢,應以泵不振動和任一級泵電機不超額定電流來掌握。
              2)  渣漿泵在啟運前應展開泵進口閥,關閉泵出口閥。而后啟動泵,泵啟動后再慢慢開動泵出口閥,泵出口閥開的大小與快慢,應以泵不振動和電機不超額定電流來掌握。
              3)  泵在運行中除監控流量、壓力外,還要監控電機不要超過電機的額定電流。隨時監視油封、軸承等是否發生異常現象,泵是否發生抽空或溢池等,并隨時處理。
              4)  渣漿泵只要以輸送流量為目的,因此在運行監控系統中0好裝量表,以隨時監控流量是否符合要求;在裝有旋流器的管路系統、沖渣系統、壓濾脫水系統中還要求管路出口處有一定的壓力。因此,在這種系統中還應裝上壓力表以監控壓力是否符合要求。渣漿泵抽送漿體時,系統中任何一點壓力決不允許低于該溫度下的液體汽化壓力。


              渣漿泵的傳動方式有哪些

              在上渣漿泵與動力之間的傳動方式,較為常用的可分為直接傳動和間接傳動兩種,接下來就具體介紹下這兩種傳動方式。

              1)間接傳動:是渣漿泵與動力機的傳動軸不能直聯,而是通過中間傳動裝置聯接并傳遞動力。這種傳動裝置主要使用皮帶傳動和齒輪傳動,齒輪傳動雖然傳動效益高,但制造成本高,價格貴,僅在大型排灌站使用。

              當渣漿泵與動力機轉速不同,軸線不在同一直線上,轉向不一致時,一般采用皮帶間傳動的優點是:對轉速、轉向,線軸位置不同的適應性廣,傳動較平穩,過載時皮帶可打滑,不致損壞機件,結構簡單,使用維修方便。但傳動效益低,需要經常調節皮帶長度和更換皮帶。在日常維護中應注意定期檢測軸封水泄漏量,當泄漏量加大時,應調整填料壓蓋的螺栓,及時更換填料及失效的O形密封圈,防止泄漏漿液沿軸從擋水盤密封滲入托架油池,更換或重新焊接冷卻器接頭。

              2)直接傳動:是把渣漿泵與動力機的傳動軸通常用聯軸器直接連接起來。聯軸器有剛性和彈性連接兩種,為了補償兩軸線不對中的偏差,減少運轉中的震動,傳動平穩和便于安裝,一般比較采用彈性聯軸器。

              當渣漿泵與動力機轉速相同或接近,且軸線在同一直線上,轉向有一致時,0好采用聯軸器直接傳動。這種傳動方式的優點是:結構緊湊,運轉平穩可靠,傳動。目前電動機拖動渣漿泵的機組,大都采用聯軸器直接傳動。


              新型渣漿泵型號和使用條件

              新型渣漿泵型號含義:
                    新型渣漿泵型號為LQS250-35-3。其中LQS表示兩相流潛水渣漿泵疏浚系統;250表示單泵流量250m3/h;35表示單泵揚程35m;沖蝕磨損:一般工況下,磨損最嚴重的過流件包括渣漿泵渦殼、前后護板、葉輪、軸封、軸套、吸入口等,葉輪主要受低角度沖擊而導致切削損傷、泵殼主要受高角度沖擊而導致金屬表面掉塊,另外,流道壁面主要因為固體顆粒長期反復沖擊而產生疲勞損傷。3表示并聯臺數。
                    新型渣漿泵的使用條件:
                    1.電源為50Hz、380V三相交流電源。
                    2.介質中不含性氣體,顆粒的0大直徑應符合有關的規定。
                    3.機組0大潛水深度為15m,0小潛水深度不低于1m。
                    4.機組在介質中以立式工作為好,運行方式為連續運轉。


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