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發布時間:2021-01-12 12:06  
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自動攻牙機攻牙運作的幾個要點如下
一、自動攻牙機攻牙時,絲錐與螺孔要堅持同軸性。3、全自動攻牙機工件上螺紋底孔的孔口要倒角,通孔螺紋兩端都倒角。絲錐的校準局部不可以悉數出頭,不然在反車加入絲錐時會孕育發生亂牙。每扳轉絞手1/2-1圈,就應倒轉約1/2圈,使切屑碎斷后輕易排擠,并可淘汰切削刃因粘屑而使絲錐軋住征象。攻欠亨的螺孔時,要每每加入絲錐,掃除孔中的切屑。
二、攻牙歷程中換用后一支絲錐時,要用手先旋入已攻出和螺紋中,至不可以再旋進時,然后用絞手扳轉。在末錐攻完加入時,也要防止疾速遷移轉變絞手,z好用手旋出,以包管已攻好的螺紋質量不受影響。
三、自動攻牙機的切削速率,普通鋼料為6-15米/分;調質鋼或較硬的鋼料為5-10米/分;不銹鋼為2-7米/分;鑄鐵為8-10米/分。在異樣資料時,絲錐直徑小取較高值,絲錐直徑大取較低值。
一、自動攻牙機工件夾地位要精j確,只管即便使螺紋孔中間線置于程度或豎直地位,使攻牙輕易判別絲錐軸線能否垂直于工件的立體。工件上螺紋底孔的孔口要倒角,通孔螺紋兩頭都倒角。
二、在攻牙開端時,要只管即便把絲錐放正,然后對絲錐加壓力并遷移轉變絞手,當切入1-2圈時,認真查抄和校正絲錐的地位。普通切入3-4圈螺紋時,絲錐地位應精j確無誤。當前,只須遷移轉變絞手,而不該再對絲錐加壓力,不然螺紋牙形將被破壞。
三、攻塑性資料的螺孔時,要加光滑冷卻液。關于鋼料,普通用機沒或濃度較大的乳化液請求較高的可用菜油或二硫化鉬等。關于不銹鋼,可用30號機油或硫化油。這樣可以提高工自動攻牙機的壽命。
拆卸全自動攻牙機振動篩的軸承細則
全自動攻牙機的拆卸振動篩軸承必須十分小心,軸心必須有適當的支撐,否則拆卸力量可能傷及軸承。
1、外圍的拆卸
拆卸過盈配合的外圈,事先在外殼的圓周上設置幾處外圈擠壓螺桿用螺絲,一面均等地擰緊螺桿.一邊拆卸.這些螺桿孔平常蓋上盲塞,振動篩圓錐滾子軸承等的分離型軸承,在外殼擋肩上設置幾處切口,使用墊塊,用壓力機拆卸,或輕輕敲打著拆卸。
2、振動篩圓柱孔軸承的拆卸
內圈的拆卸,可以用壓力機械拔出z新簡單。此時,要注意讓內圈承受其拔力。
大型振動篩軸承的內圈拆卸采用油壓法。通過設置在軸上的油孔加以油壓,以使易于拉拔。寬度大的軸承則油壓法與拉拔卡具并用,進行拆卸作業。
NU型、NJ型圓柱滾子振動篩軸承的內圈拆卸可以利用感應加熱法。在短時間內加熱局部,使內圈膨脹后拉拔的方法。
3、錐孔軸承的拆卸
拆卸比較小型的帶緊定套軸承,用緊固在軸上的檔塊支撐內圈,將螺母轉回幾次后,使用墊塊用榔頭敲打拆卸。