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發布時間:2021-06-29 10:11  
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為了消除“倒拖”影響,機床廠曾專門設計了加載荷裝置,這就需要在數控無心磨床上增加部件,結構就變得復雜了。通過上面分析可知,“倒拖”時電機處于發電機運行狀態。若應用可逆系統工作原理,在此時提供電流通道,使電樞電流反向。則可使電機在高于給定轉速(指正常磨削時導倫電機的轉速,通常磨削零件直徑在25mm以下時,電機轉速為50r/min以下)時進行制動,就能達到穩定轉速的目的。我們采用在直流電機兩端并聯一個電沮的方法,使導輪在轉速高于給定轉速時,為處于發電機狀態的電機提供制動電流,限制轉速上升,而有效地消除了電機被“倒拖”的影響,保持轉速基本穩定。另外,我們在電阻回路中串入開關,保證電阻只在導輪低速磨削時接入,以防止其他時候電阻消耗能量。將被加工板料放置在送料機的工作臺面上,通過回零基準定位、板料夾持、沖床啟動,使板料自動運行,將板料送到沖床的滑塊模具下,實現沖床自動沖壓,達到產品生產線上的工藝目標。
因為無心磨床自動上料機滾輪的齒輪部分,涂上齒輪黃油并補充更換齒輪油;滾輪間是否有污物,齒輪間是否有異物;送料滾輪是否有良好的平行度;送料機的各機構間結合的螺絲及螺帽是否松動。
無心磨床自動上料機操作面板上的開關及顯示屏是否異常;各部分是否有損傷變形等異常現象等,這些都是需要重點關注的,盡可能的減少故障的發生。
無心磨床主軸故障產生的因素
由于潤滑油粘度的下降,使得軸承處于邊界潤滑狀況,較大的軸承載荷使磨屑微粒劃破摩擦副工作表面的潤滑油膜而呈高應力的固相接觸,產生較為強烈的變形。對已磨損的主軸,磨損量較小沒有超過氮化層的厚度時,可以直接修磨工作面恢復主軸精度和表面粗糙度。