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發布時間：2021-06-23 03:44
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下文將針對這些常見的故障原因進行詳細的分析，給出相應的解決方法。
常見故障原因分析及解決措施
塑料造粒機主電機扭矩過高
原因分析： 油潤滑系統故障，主電機輸出軸與齒輪箱出入軸對中不良，電機及離合器振動等原因都將損壞主電機軸承，導致扭矩過高。此外，喂料負荷過大或物料熔融不良也都會導致主電機扭矩過高。
解決措施： 定期對潤滑油系統進行檢查、清洗，用振動測量儀和紅外測溫儀對主電機軸承進行測量并形成趨勢圖。如果超趨勢值，則測定主電機空轉電流值或功率值是否超規定值，判斷是否應更換軸承。定期檢查主電機輸出軸與齒輪箱輸入軸之間的對中狀況，開車或更換軸承運行三個月后必須檢查對中情況。進行電氣測試檢查，確定轉子不平衡的原因；那么對于不干凈的塑料在進行清洗后，同水一同進入了螺桿是否會影響實際的造粒效果呢。對離合器進行振動速度測試，如果超出規定值則應重新調整動平衡。定期對筒體加熱、冷卻系統進行檢查，保證物料受熱均勻熔融充分。如果擠壓機開車瞬間，主電機功率曲線和熔體壓力曲線瞬間增大，則表明喂料系統的喂料量瞬間過大，應減小喂料量。
塑料造粒機主電機扭矩過低
原因分析： 喂料系統故障使雙螺桿空轉將導致主電機扭矩過低。
解決措施： 檢查判斷添加劑系統或主物料下料系統是否有故障，清理堵塞點。
如何挑選一套適合自己的塑料造粒機，要從哪些方面考慮和挑選是困擾著用戶的一個問題。作為塑料造粒機的專業生產廠家為廣大用戶提供以下幾個評估標準，以幫助廣大用戶挑選適合自已的塑料造粒機！
1、要根據用戶自己的規模、產量、塑料原料等實際情況挑選適合的塑料造粒設備，比
如原料的供應量、投資預算、廠房的供電供水情況等。
2、用戶可通過縱向或橫向的比較來
挑選性能參數有效的塑料造粒機。“縱向”就是塑料造粒機關鍵性能參數應滿足行業
標準，根據行業標準審視。“橫向”是根據國內外同類塑料造粒機的性能參數進行比較。
塑料造粒機在使用的過程中，容易出現變形的問題，而造成這種現象出現的原因主要有以下幾個：
1、對于成型收縮而引起的變形，我們需要修改模具設計，同時還要注意制品壁厚相同，在不得已情況下通過測量制品變形，按照相反方向修整模具，并加以糾正。
2、冷卻方式不合適，因為方式選擇的不正確而導致冷卻不均勻、冷卻時間不足，這時可將方式進行適當調整，延長冷卻時間等方式進行解決，盡量在靠近變形位置設置冷卻回路。
3、可能因為塑料造粒機的成型條件而引起殘余應力，以降低注射壓力，提升樹脂、模具溫度讓溫度達到均勻狀態的方式進行補救。
4、脫模不良而引起應力發生變形，可將推桿數量、面積、斜度進行增加。
