不銹鋼分絲輥報價常用指南

輥的生產

輥子的生產主要有輥體初車、初校靜平衡、軸頭過盈裝配焊接、精車和精校動平衡等工序組成。若對形位公差如圓度、圓柱度和直線度等要求在0.2mm以下的，則在精車后需要上外圓磨床或軋輥磨床磨削加工。對表面硬度有要求的，則需要增加熱處理工序。

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輥壓機輥面損壞形式

輥壓機是水泥粉磨的主要設備，它由兩個速度相同、相對運動的輥子所組成。物料由上部喂入，經雙輥擠壓后排出。其輥面的損壞形式包括磨損、疲勞起皮剝落、異物破壞、焊接缺陷等。

磨損

從理論上說，輥壓機兩個輥子的相向運轉，線速度一致，但實際上，不可能完全一致，因為兩臺電機的轉速會因制造原因、負載原因，轉速會有差異；

其二，由于運行中的振動，輥子的對應點線速度不可能完全一致；有這兩種速度差異，造成每個輥對物料的拉入速度的不同，物料會在被拉入的過程中翻滾、滑動，相對的運動便會產生磨損。

其三，由于輥面的粗糙，其對應點的直徑肯定不一致、速度會有差異，也會造成與物料的相對滑動，只要有相對滑動，輥子的磨損就不可避免。

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輥壓機的磨損

對于輥壓機等耐磨堆焊工件尤其是輥壓機在使用過程中經常會出現表面剝落掉塊的情況，深度和面積不定，這都屬于疲勞破壞的范疇。疲勞破壞是由于在零部件的局部高應力區，較弱的晶粒在變應力的作用下形成微裂紋，然后發展成宏觀裂紋，裂紋繼續擴展終導致疲勞破壞。所以輥面除了保證耐磨以外，也要考慮抗1疲勞剝落能力，因此輥壓機輥面的材料必須有良好的塑韌性。目前已知的材料疲勞極限得出了一個經驗公式

σ-1=0.5σb ————（1-1）

σ-1——材料的疲勞極限

σb——抗拉強度極限

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