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發布時間：2021-10-20 03:35
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伺服液壓機
伺服液壓機是采用伺服電機驅動主傳動油泵，減少控制閥回路，對液壓機滑塊進行控制的一種節能液壓機。伺服液壓機主要由機架、操作工作臺、比例液壓系統、伺服電氣系統、壓力傳感器、管路等部分組成。
1、驅動方式---液壓機的伺服電機驅動是將傳動壓力機的普通電機更換為伺服電機，即為伺服液壓機。
2、節能環保---伺服液壓機采用的是伺服馬達，在待機的狀態下，馬達保證靜止，并且在工作中，速度及功率都是變化的，而普通的液壓機，其馬達一直都在轉動，消耗大量的電能，在工作中，速度及功率是恒定的。
3、精i確控制---伺服液壓機在允許范圍內可以設定多段沖程速度、精i確到位停止、精i確到達壓力等，但是普通的液壓機由于管路和缸體的密封性等因素，導致其不能進行精i確控制。
伺服電機工作原理
電動缸是將伺服電機與絲杠一體化設計的模塊化產品，將伺服電機的旋轉運動轉換成直線運動，同時將伺服電機優點-準確轉速控制，準確轉數控制，準確扭矩控制轉變成-準確速度控制，準確位置控制，準確推力控制;實現高精度直線運動系列的全新革命性產品。 閉環伺服控制 閉環伺服控制，控制精度達到0.01mm;精密控制推力，增加壓力傳感器，控制精度可達1%;很容易與PLC等控制系統連接，實現高精密運動控制。噪音低，節能，干凈，高剛性，抗沖擊力，超長壽命，操作維護簡單。電動缸可以在惡劣環境下無故障，防護等級可以達到IP66。長期工作，并且實現高強度，高速度，高精度定位，運動平穩，低噪音。所以可以廣泛的應用在造紙行業，化工行業，汽車行業，電子行業，機械自動化行業，焊接行業等。 低成本維護 電動缸在復雜的環境下工作只需要定期的注脂潤滑，并無易損件需要維護更換，將比液壓系統和氣壓系統減少了大量的售后服務成本。液壓缸和氣缸的替代品：電動缸可以完全替代液壓缸和氣缸，并且實現環境更環保，更節能，更干凈的優點，很容易與PLC等控制系統連接，實現高精密運動控制。 配置靈活性 可以提供非常靈活的安裝配置，全系列的安裝組件：安裝前法蘭，后法蘭，側面法蘭，尾部鉸接，耳軸安裝，導向模塊等;可以與伺服電機直線安裝，或者平行安裝;可以增加各式附件：限位開關，行星減速機，預緊螺母等;驅動可以選擇交流制動電機，直流電機，步進電機，伺服電機。
伺服電機在應用中起到怎么樣的作用?
現今伺服電機發展迅速功率組件切換頻率加快許多，提升驅動電機的性能。微處理機速度亦越來越快，可實現將交流伺服電機控制置于一旋轉的兩軸直交坐標系統中，適當控制交流伺服電機在兩軸電流分量，達到類似直流電機控制并有與直流伺服電機相當的性能。
直流電機具有響應快速、較大的起動轉矩、從零轉速至額定轉速具備可提供額定轉矩的性能，但直流伺服電機的優點也正是它的缺點，因為直流電機要產生額定負載下恒定轉矩的性能，則電樞磁場與轉子磁場須恒維持90°，這就要藉由碳刷及整流子。碳刷及整流子在伺服電機轉動時會產生火花、碳粉因此除了會造成組件損壞之外，使用場合也受到限制。交流伺服電機沒有碳刷及整流子，免維護、堅固、應用廣，但特性上若要達到相當于直流伺服電機的性能須用復雜控制技術才能達到。
雖然伺服電機已被廣泛地應用，但伺服電機并不能像普通的直流電機，交流電機在常規下使用。它必須由雙環形脈沖信號、功率驅動電路等組成控制系統方可使用。因此用好松下伺服電機卻非易事，它涉及到機械、電機、電子及計算機等許多知識。
伺服電機結構
1、床身及縱向工作臺：床身上面裝有高精度直線導軌副導向，移動靈活。驅動采用AC伺服電機。
2、主機結構為開式床身，剛性強，焊接床身去應力退火，能承受大沖壓力、震動小。
模具采用直列式布置，有可靠的壓卸料裝置（液壓壓料）；
廢料不反彈；采用隨動式壓料，壓料板長期使；模具更換快捷。
3、主夾鉗結構
主夾鉗部件由伺服電機通過精密減速機驅動齒輪旋轉，與齒輪嚙合進行傳動，齒輪齒條有消除間隙機構，
精密直線滑軌導向完成送進部件的送進。送進夾鉗為浮動夾鉗，
可以對部分翹曲板料有很好的適應性，夾持可靠，穩定性高。
4、主機床身采用可移動式結構
為了便于調節孔中心到工件長邊的距離，主機床身采用可移動式結構，
伺服電機通過絲杠驅動主機床身移動。
5、電氣系統
沖孔生產線數控系統由上位計算機、PLC、外部開關等組成，可實現CAD/CAM直接轉換，
并具備沖孔前孔位預演和復檢功能，操作方便。
6、液壓系統
液壓系統采用單泵高低壓配置，含有蓄能器和油缸差動控制，可以滿足油缸空行程快速下行和中停的動作要求。
系統使用了大流量風冷機，可有效降低油液溫度。主要電磁閥采用國外品牌
