大型干粉壓球機(jī)參數(shù)按需定制「在線咨詢」

近幾年來型煤壓球機(jī)市場異常火爆，也引起了很多皮包公司的注意。想要延長型煤壓球機(jī)使用壽命首先要選擇正規(guī)的型煤壓球機(jī)制造廠家，只有先進(jìn)的壓球機(jī)生產(chǎn)設(shè)備才能生產(chǎn)出合格壓球機(jī)產(chǎn)品。

質(zhì)量好的型煤壓球機(jī)在實際投產(chǎn)之后無需經(jīng)常維修，只要是正規(guī)廠家配置的潔凈型煤生產(chǎn)線都考慮到如何延長型煤壓球機(jī)使用壽命的環(huán)節(jié)，如在煤粉成型前要經(jīng)過兩次除鐵處理，其目的就是清除鐵質(zhì)硬物，防止鐵片進(jìn)入壓球機(jī)影響壓球機(jī)的正常生產(chǎn)從而延長型煤壓球機(jī)的使用壽命。型煤壓球機(jī)在長年使用過程中能出現(xiàn)維修的地方就是輥皮，輥皮位于軋輥上表層部位，直接與物料接觸容易磨損。輥皮更換有兩種方式，一種是直接更換軋輥，價格昂貴，更換起來比較費(fèi)時、費(fèi)力。另一種方法是更換軋輥表面的輥皮，這種技術(shù)設(shè)計的軋輥是由一塊塊輥皮拼接而成，更換磨損的輥皮，方便、快捷、可節(jié)省開支。上面兩種輥皮更換方式也要取決于型煤壓球機(jī)加工廠的技術(shù)能力。

在組裝時，得保證兩個壓輥上的球窩對照，是很關(guān)鍵的一步，不能出現(xiàn)錯窩。對于兩輥間的間距不能過大也不能過小，一般以控制在2-3m為宜，否則會球團(tuán)強(qiáng)度不夠，毛邊等問題。間隙過大在生產(chǎn)時成型的壓力無法傳遞到成品球的中心部位，物料就會脫落下來這時我們需要重新調(diào)整物料型煤壓球機(jī)兩壓輥的間隙，順時針擰動斜鐵上的下壓絲桿使得軋輥向內(nèi)移動，這樣就可以達(dá)到調(diào)整的目的。

干粉壓球機(jī)的壓力設(shè)置，壓球機(jī)設(shè)備的壓力關(guān)系到成球率、成球密度和強(qiáng)度，如果壓力小，成球的強(qiáng)度和密度會過低，還會出現(xiàn)球體邊緣有毛邊。如果壓力過大，出現(xiàn)半球的現(xiàn)象會大大增加，而且成球密度過高，間隙率低，也會造成燃燒困難或者燃燒不充分，同時會增加設(shè)備的負(fù)荷和能量的過耗。根據(jù)我們的反復(fù)試驗輥子線壓力控制7t-9t/cm比較適宜。

怎樣避免型煤壓球機(jī)發(fā)生堵料死機(jī)的故障，壓球機(jī)設(shè)備在長時間的工作以后，難免會有一些故障問題的發(fā)生，那么在我們生產(chǎn)過程中，應(yīng)該如何避免這些故障發(fā)生呢?下面就為大家介紹一下，好讓大家可以更好的了解我們的型煤壓球機(jī)設(shè)備。

　　1、型煤壓球機(jī)轉(zhuǎn)速過低，使得物料不容易達(dá)到脫模，正常情況壓球機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)保持在10-20轉(zhuǎn)之間。

　　2、物料在進(jìn)行型煤壓球機(jī)壓制時濕度過大，會導(dǎo)致物料與物料或與設(shè)備發(fā)生粘連，導(dǎo)致堵料或者增加脫模難度。壓球機(jī)在進(jìn)行壓制時，物料水分一般控制在8%-13%之間，濕度過大需要進(jìn)行提前烘干。

　　3、型煤壓球機(jī)對輥設(shè)計不合理，比如球窩過小，也會出現(xiàn)不容易脫模的現(xiàn)象。在選擇壓球機(jī)對輥時球窩應(yīng)大于3公分為好。輸送物料時好采用自動給料機(jī)，自動給料機(jī)可將物料均勻的輸送進(jìn)入壓球機(jī)，從而避免堵料、死機(jī)等現(xiàn)象的發(fā)生