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影響咪頭焊線機(jī)效益低的因素有哪些？

    設(shè)備的硬件選擇非常重要。咪頭焊線機(jī)設(shè)備的穩(wěn)定性與硬件的選擇有相當(dāng)大的關(guān)系。硬件設(shè)備過硬設(shè)備即不容易出毛病。

    設(shè)備的軟件控制主要是對(duì)操作員的硬件控制。選擇DSP芯片，因?yàn)樵O(shè)備的硬件驅(qū)動(dòng)基本上是從原來的模擬驅(qū)動(dòng)升級(jí)到DSP數(shù)字驅(qū)動(dòng)，能增加用戶的體驗(yàn)感。

    固定定位在整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中是比較關(guān)鍵的，產(chǎn)品的成品率和夾具的定位有著直接的關(guān)系，不能保證每個(gè)產(chǎn)品的定位都在同一個(gè)地方，所以也會(huì)影響咪頭焊線機(jī)的一致性。

咪頭焊線機(jī)焊出來的錫起氣泡的原因：

　　一、受潮水份的問題：由于空氣中存在水分，咪頭焊線機(jī)訂制，特別是在春季雨季，潮濕的天氣、咪頭焊線機(jī)絲(錫絲)或電路板由于儲(chǔ)存不當(dāng)而附著在表面，這可能導(dǎo)致間歇性錫或錫爆裂現(xiàn)象。

　　二、錫絲加工的問題：在生產(chǎn)焊絲的過程中，如果焊絲(錫絲)出現(xiàn)裂紋，拉絲油就會(huì)滲透到裂紋中，這也會(huì)導(dǎo)致焊接過程中錫爆裂現(xiàn)象的發(fā)生。

　　三、主要原因是由于錫線的結(jié)構(gòu)造成的，錫絲的結(jié)構(gòu)在外面是錫的，錫絲中有一根小管充滿了助焊劑。當(dāng)焊接錫時(shí)，高溫鐵頭接觸焊絲時(shí)，焊絲中的焊劑迅速溶解，產(chǎn)生大量氣泡爆裂，咪頭焊線機(jī)廠商，由于錫絲管密封，產(chǎn)生的大量氣泡導(dǎo)致高壓，當(dāng)壓力大于管壓力時(shí)，形成將咪頭焊線機(jī)炸飛，從而形成爆錫。

    咪頭焊線機(jī)錫量要適度，咪頭焊線機(jī)的上錫量可根據(jù)所需焊點(diǎn)的大小來確定，使焊料足以覆蓋物體。 焊接，咪頭焊線機(jī)供應(yīng)商，并產(chǎn)生大小合適且光滑的焊點(diǎn)。 焊點(diǎn)沒有太多錫，但錫要好得多。 反之，這種焊點(diǎn)空洞的概率較高，只有焊錫絲沉積在上面，寧夏咪頭焊線機(jī)，而不是焊在上面。 如果一次涂錫量不足，可以再次修補(bǔ)，但一定要先將之前的錫熔在一起后再開始焊錫絲;假如一次上錫量太多，可以用烙鐵頭加入適量。




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